ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ МОДЕЛЕЙ ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННОГО АЛЮМИНИЕВОГО ЛИТЬЯ

В условиях ООО «НПП Вектор Машиностроения» (г. Новокузнецк) исследовано влияние плотности пенополистироловых моделей на качество тонкостенных отливок крышки корпуса газоанализатора из сплава АК7, выплавленного на основе отходов собственного производства (шихта содержала 50–55 % вторичных материалов). Для вспенивания полистирола (фирмы «STYROCHEM», г. Монреаль, Канада) и изготовления моделей использовался автоклав ГК-100-3М. Варьируя термовременные режимы автоклава, получали разную плотность модели ρ = 0,017, 0,019, 0,022, 0,024 и 0,026 г/см3. На основе экспериментальных исследований определены и обоснованы оптимальные значения этого показателя (ρ = 0,022÷0,024 г/см3), при которых модель обладает требуемыми качеством поверхности, жесткостью и прожигаемостью, способствующими минимизации литейных дефектов (несоответствие требуемым геометрическим размерам, спай, недолив) при получении тонкостенных отливок с заданными свойствами.

отливки, алюминиевые сплавы, плавка, газифицируемое литье, пенополистироловые модели, плотность, качество, ресурсосбережение

1. Калиниченко А.С., Немененок Б.Н., Калиниченко В.А. // Лит. пр-во. 2004. № 3. С. 21, 22.

2. Селянин И.Ф., Деев В.Б., Войтков А.П., Башмакова Н.В. // Литейщик России. 2006. № 2. С. 18—20.

3. Шуранков С.Е., Трибушевский В.Л., Немененок Б.М., Леках С.Н. // Лит. пр-во. 2001. № 9. С. 12, 13.

4. Деев В.Б., Селянин И.Ф., Ри Хосен и др. // Литейщик России. 2012. № 10. С. 14—17.

5. Deev V.B., Degtyar V.A., Kutsenko A.I. et al. // Steel Trans.2007. Vol. 37, № 12. P. 991—994.

6. Золоторевский В.С. // Цв. металлы. 2004. № 7. С. 76—80.

7. Никитин В.И., Никитин К.В. Наследственность в литых сплавах. М.: Машиностроение-1, 2005.

8. Деев В.Б. Развитие научных основ тепловых и электромагнитных воздействий на расплавы и разработка ресурсосберегающих технологий получения высококачественных отливок из алюминиевых сплавов: Автореф. дис. … докт. техн. наук. Комсомольск-на-Амуре: КнАГТУ, 2012.

9. Деев В.Б., Селянин И.Ф., Феоктистов А.В., Шульгин Ю.Ф. // Заготовительные пр-ва в машиностроении. 2003. № 2. С. 4—6.

10. Шуляк В.С. Литье по газифицируемым моделям. СПб.: НПО «Профессионал», 2007.

11. Рыбаков С.А. // Литейщик России. 2009. № 4. С. 44–45.

12. Деев В.Б., Юдин А.С., Пономарева К.В. и др. // Лит. пр-во. 2014. № 1. С. 27, 28.

13. Деев В.Б., Прохоренко А.В., Пономарева К.В. // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2014. № 2. С. 68, 69.

14. Деев В.Б., Пономарева К.В., Юдин А.С. и др. // Лит. пр-во. 2014. № 3. С. 25—27.

15. Св-во гос. рег. программы для ЭВМ № 2014617021 (РФ). Расчет оптимальной плотности пенополистироловых моделей / В.Б. Деев, С.А. Цецорина, К.В. Пономарева, А.С. Юдин. (Заявка № 2014612497, поступ. 19.03.2014, регистр. 09.07.2014).