докт. техн. наук, гл. науч. сотр. кафедры технологии литейных процессов МИСиС (119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4)
ст. преподаватель кафедры материаловедения, литейного и сварочного производства СибГИУ (654007, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42). Тел.: (3843)78-43-99
гл. технолог ООО «НПП «Вектор Машиностроения» (654007, г. Новокузнецк, пр-д Новогодний, 1)
В условиях ООО «НПП Вектор Машиностроения» (г. Новокузнецк) исследовано влияние плотности пенополистироловых моделей на качество тонкостенных отливок крышки корпуса газоанализатора из сплава АК7, выплавленного на основе отходов собственного производства (шихта содержала 50–55 % вторичных материалов). Для вспенивания полистирола (фирмы «STYROCHEM», г. Монреаль, Канада) и изготовления моделей использовался автоклав ГК-100-3М. Варьируя термовременные режимы автоклава, получали разную плотность модели ρ = 0,017, 0,019, 0,022, 0,024 и 0,026 г/см3. На основе экспериментальных исследований определены и обоснованы оптимальные значения этого показателя (ρ = 0,022÷0,024 г/см3), при которых модель обладает требуемыми качеством поверхности, жесткостью и прожигаемостью, способствующими минимизации литейных дефектов (несоответствие требуемым геометрическим размерам, спай, недолив) при получении тонкостенных отливок с заданными свойствами.
The influence of density of polysterene foam models on the quality of thin-wall castings of the cap of the gas analyzer case made of AK7 alloy smelted based on wastes of home manufacture (the charge contained 50–55 % secondary materials) is investigated in conditions of LLC SPE «Vektor Mashinostroeniya» (Novokuznetsk). To foam polysterene (produced by «STYROCHEM», Montreal, Canada) and fabricate the models, a GK-100-3M autoclave was used. Varying temporal-and-time autoclave modes, we obtained different densities of the model ρ = 0,017, 0,019, 0,022, 0,024, and 0,026 g/cm3. Based on the experimental investigations, the values of this index (ρ = 0,022÷0,024 g/cm3), at which the model possesses the required surface quality, stiffness, and burnability promoting the minimization of linear defects (mismatch with required geometric sizes, seal, misrun) when fabricating thin-wall casts with specified properties, are determined and substantiated.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.