Металлургия цветных металлов

Томина В.Н., Хренников А.А., Лебедь А.Б., Набойченко С.С. Кучное выщелачивание меди из руды месторождения “Волковское”
Рассмотрено кучное выщелачивание окисленных, смешанных и отвальных медных руд месторождения “Волковское”. По результатам исследования рекомендована предварительная грануляция измельченной руды с серной кислотой (25–75 кг/т руды). Введение этой операции приводит к снижению продолжительности выщелачивания на 15–30 % и позволяет получать более концентрированные по меди растворы. За 90–100 сут извлечение меди в раствор составило: из отвальной руды – 65?72 %, окисленной – 76–78 %, смешанной – 46?50 %. Увеличение продолжительности выщелачивания приводит к росту извлечения меди из всех типов руды.
Ключевые слова: медная руда, гидрометаллургия, измельчение, грануляция, кучное выщелачивание, извлечение.

Томина В.Н. – инженер Исследовательского центра ОАО “Уралэлектромедь” (624091, Свердловская обл., г. Верхняя Пышма, ул. Ленина, 1). Тел.: (3436) 847936.
Хренников А.А. – канд. техн. наук, начальник сектора ИЦ ОАО “Уралэлектромедь”. Тел.: (3436) 849803. Email: a_hrennikov@elem.ru.
Лебедь А.Б. – канд. техн. наук, начальник ИЦ ОАО “Уралэлектромедь”. Тел.: (3436) 847121.
Набойченко С.С. – чл.корр. РАН, докт. техн. наук, президент УГТУ–УПИ, профессор кафедры металлургии тяжелых цветных металлов УрФУ–УПИ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). Тел.: (343) 6847121. Email: mhnfm@mail.ustu.ru.

Литература

• Набойченко С.С., Смирнов В.И. Гидрометаллургия меди. М.: Металлургия, 1974.
• Халезов Б.Д., Гадзалов Э.Н., Крушкол О.Б. и др. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1977. № 2. С. 29.
• Поплаухин А.С., Халезов Б.Д., Бабаджан А.А. // Цв. металлы. 1979. № 3. С.6.
• Медведев А.С. Выщелачивание и способы его интенсификации. М.: МИСиС, 2005.
• Шевелева Л.Д., Пирмагомедов Д.А. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1999. № 4. С. 47.
• Лукомская Г.А., Пилецкий В.М. // Там же. С. 49.
• Ярвинен Т. // Цв. металлы. 1996. № 10. С. 34.

Васильев Е.А., Даринцева А.Б., Набойченко С.С. Экспериментальные исследования цементации индия
Представлены результаты динамики роста осадка контактно осажденного индия и изменения его структурных характеристик во времени, позволяющие обоснованно подойти к выбору параметров цементации индия и предсказывать свойства получаемого порошка. С помощью математического описания динамики этого процесса с учетом сопутствующего восстановления ионов водорода изучено влияние разных факторов на скорость и структурные параметры дендритных осадков. Полученные экспериментальные данные и результаты модельных расчетов позволили оценить важные характеристики процесса цементации: оптимальные режимы; распределение осадка по радиусам вершин, связанное с гранулометрическим составом получаемого порошка; плотность размещения растущих вершин дендритов, влияющую на дендритность выделенного осадка.
Ключевые слова: индий, цементация, сульфатный раствор, свойства осадков, дендритность осадка, динамическая модель.

Васильев Е.А. – инженер­технолог ОАО “Уралэлектромедь” (624091, Свердловская обл., г. Верхняя Пышма, ул. Ленина, 1), аспирант кафедры металлургии тежелых цветных металлов (МТЦМ) УрФУ–УПИ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). Тел.: (3436) 849803. Email: e.vasilev@elem.ru.
Даринцева А.Б. – канд. хим. наук, доцент кафедры технологии электрохимических производств УрФУ–УПИ. Тел.: (343) 3754463. Email: elchem@mail.ru.
Набойченко С.С. – чл.корр. РАН, докт. техн. наук, президент УрФУ–УПИ, профессор кафедры МТЦМ УрФУ–УПИ. Тел.: (343) 6847121. Email: mhnfm@mail.ustu.ru.

Литература

• Алкацев М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1981.
• Федоров П.И. Акчурин Р.Х. Индий. М.: Наука / МАИКИнтерпериодика, 2000.
• Даринцева А.Б., Мурашова И.Б., Матренина Н.В. // Электрохимия. 2008. Т. 44, № 6. С. 812.
• Лосев В.В., Молодов А.И. // Итоги науки и техники. Сер. Электрохимия. 1972. Т. 8. С. 25—84.
• Титов П.С., Анисимова И.В. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1968. № 4. С. 85.

Мухетдинова А.В., Бычинский В.А., Тупицын А.А., Финкельштейн А.Л. Совершенстование методики определения глинозема в электролите
Разработана методика определения массовой доли глинозема в электролитах, содержащих добавки фтористого магния, повышающая достоверность химикоаналитических данных, на основе которых ведется контроль процесса электролитического получения алюминия. Представлена физикохимическая модель, позволяющая определять содержание и формы элементов в растворе, твердых фазах и газообразных продуктах, образующихся при взаимодействии электролита с водным раствором хлористого алюминия. Приведен пример использования физикохимической модели как способа согласования химикоаналитических данных, а также проверки точности определения массовой доли глинозема в электролите методом выщелачивания.
Ключевые слова: глинозем, электролит, физикохимическая модель, программный комплекс “Селектор”, алюминиевое производство.

Мухетдинова А.В. – аспирантка лаборатории физикохимического моделирования ИГ СО РАН (664033, г. Иркутск, ул. Фаворского, 1а). Тел:. (3952) 425512. Email: anastasiya.muha@mail.ru.
Бычинский В.А. – канд. геол.минер. наук, ст. науч. сотр. той же лаборатории. Тел:. (3952) 620180. Email: val@igc.irk.ru.
Тупицын А.А. – канд. техн. наук, доц., ст. науч. сотр. лаборатории геохимии рудообразования и геохимических методов поисков ИГ СО РАН. Тел:. (3952) 657071. Email: altfr@mail.ru.
Финкельштейн А.Л. – докт. техн. наук, зав. лабораторией рентгеновских методов анализа ИГ СО РАН. Тел:. (3952) 429579. Email: finkel@igc.irk.ru.

Литература

• Троицкий И.А., Железнов В.А. Металлургия алюминия. М.: Металлургия, 1984.
• Быстрова З.А., Захаров Л.Е., Нерсесянц А.Б. // Цв. металлы. 1969. № 1. С. 49.
• Тарси Дж.П., Ролсет С., Тхонстад Й. // Там же. 1995. № 10. С. 38.
• Grjotheim K., Welch B.J. Aluminium Smelter Technology. Dusseldorf: AluminiumVerlag GmbH, 1980.
• Методы аналитического контроля в цветной металлургии: Руководство. Т. 5. Производство глинозема. Ч. 2. Методы аналитического контроля в производстве алюминия. М.: Минцветмет, 1980.
• Разработка и уточнение методов анализа продуктов производства алюминия, магния, титана: Отчет ВАМИ по НИР. Тема № 57. Ч. 1. Л.: ВАМИ, 1964.
• Кюн А.В., Потапова Л.А., Пономарева В.Ю. и др. // Электрометаллургия легких металлов: Сб. науч. тр. Иркутск: ОАО “СибВАМИ”, 2006. С. 254.
• Haverkamp R.G., Welch B.J., McMullen A. // Light Metals. 2001. P. 1193.
• Karpov I.K., Chudnenko K.V., Kulik D.A., Bychinskii V.A. // Amer. J. Sci. 2002. Vol. 302, № 4. P. 281.
• Карпов И.К., Зубков В.С., Степанов А.Н. и др. // Геология и геофизика. 1998. Т. 39, № 11. С. 1518.
• Диденков Ю.Н., Бычинский В.А., Ломоносов И.С., Тупицын А.А. // Вестн. ИрГТУ. 2004. № 3. С. 128.
• Головных Н.В., Тупицын А.А., Бычинский В.А. и др. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2005. № 6. С. 29.
• Головных Н.В., Бычинский В.А., Тупицын А.А., Шепелев И.И. // Там же. 2006. № 2. С. 12.
• Немчинова Н.В., Бычинский В.А., Бельский С.С., Клей В.Э. // Там же. 2008. № 4. С. 56.
• Головных Н.В., Бычинский В.А., Шепелев И.И. и др. // Химия в интересах устойчивого развития. 2007. Т. 15, № 4. С. 417.
• Johnson J.W., Oelkers E.H., Helgeson H.C. // Comput. & Geosci. 1992. № 18. P. 899.
• Chase M.W., Davies C.A., Powney J.R. et al. JANAF Thermochemical Tables. 3d ed. N.Y.: Amer. Inst. of Physics for the National Bureau of Standards, 1985. Pt. 1, 2.
• Термодинамические свойства индивидуальных веществ / Под ред. В.П. Глушко М.: Наука, 1978—1982. Т. 1–4.

Погодаев А.М., Прошкин А.В., Поляков П.В., Шиманский А.Ф., Якимов И.С., Ярош И.А. Процессы в огнеупорах катодного устройства электролизеров для производства алюминия
Основной причиной выхода из строя электролизеров для получения алюминия является разрушение барьерных (огнеупорных) материалов. Задачей данной работы являлось выявление основных закономерностей взаимодействия фтористых солей и барьерных материалов среди многочисленно возможных. Термодинамический анализ процессов, протекающих в огнеупорах катодного устройства электролизеров, а также результаты РФА фрагментов огнеупоров позволили выделить основной механизм их разрушения, который заключается в протекании газофазных реакций. На его основании были разработаны рекомендации по продлению срока службы барьерных материалов электролизеров для получения алюминия.
Ключевые слова: процессы в огнеупорах, внедрения натрия, электролиз алюминия, катодное устройство электролизера, барьерные материалы.

Погодаев А.М. – докт. хим. наук, профессор кафедры композиционных материалов и физической химии металлургических процессов ИЦМиМ “СФУ” (660025, г. Красноярск, прт Красноярский рабочий, 95). Тел.: (391) 2133517.
Прошкин А.В. – докт. техн. наук, проф., начальник лаборатории углеродистых и футеровочных материалов департамента новых технологий ИТЦ ООО “Русская инжиниринговая компания” (660111, г. Красноярск, ул. Пограничников, 37, стр.1). Тел.: (391) 2564388. Email: proshkin@etc.rusal.ru.
Поляков П.В. – докт. хим. наук, профессор кафедры металлургии цветных металлов ИЦМиМ “СФУ”. Тел.: (391) 2131642. Email: p.v.polyakov@mail.ru.
Шиманский А.Ф. – докт. хим. наук, проф., зав. кафедрой композиционных материалов и физической химии металлургических процессов ИЦМиМ “СФУ”. Тел.: (391) 2133517.
Якимов И.С. – канд. хим. наук, профессор той же кафедры.
Ярош И.А. – аспирант кафедры теплофизики и экологии металлургических производств ИЦМиМ “СФУ”. Email: i.a.yarosh@mail.ru.

Литература

• Прошкин А.В., Погодаев А.М., Поляков П.В. и др. // Новые огнеупоры. 2008. № 3. С. 96—102.
• Proshkin A.V., Pogodaef A.M., Polyakov P.V. et al. // Light Metals. 2007. Р. 833—838.
• Погодаев А.М., Шиманский А.Ф., Якимов И.С. и др. // Цв. металлы. 2005. № 3. С. 46—50.
• Туркдоган Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов. М.: Металлургия, 1985.
• Костюков А.А., Киль И.Г., Никифоров В.П. и др. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия. М.: Металлургия, 1971.
• Погодаев А.М., Прошкин АВ., Поляков П.В. и др. Процессы в катодах алюминиевого электролизера. Красноярск: СФУ, 2008.
• Thonstad J., Feller P., Haarberg, G. et al. Aluminium Electrolysis. Fundamentals of the HallHeroult Process. Dusseldorf: AluminiumVerlag, 2001.
• Солье М., Ойя Х.А. Катоды в алюминиевом электролизере / Пер. с англ. П.В. Полякова. Красноярск: Красноярский гос. унт, 1996.
• Буллах А.Г. Методы термодинамики в минералогии. Л.: Недра, 1986.
• Погодаев А.М., Прошкин А.В., Поляков П.В. и др. // Сб. докл. ХII Междунар. конф. “Алюминий Сибири”. Красноярск: “Бона компани”, 2006. С. 469–474.

Тужилин А.С., Лайнер Ю.А., Сурова Л.М., Суров В.Н. Щелочнокислотный способ переработки алюминиевой стружки с получением гидроксохлорида алюминия
Проведены исследования по технологии получения коагулянта – гидроксохлорида алюминия из алюминиевой стружки щелочно­кислотным способом, при котором основная часть примесей, присутствующих в исходном сырье, отделяется при фильтровании полученного алюминатного раствора. Выбран реагент для удаления масел, нефтепродуктов и смазочноохлаждающей жидкости с поверхности алюминиевой стружки. Предложена принципиальная технологическая схема переработки алюминиевой стружки щелочно­кислотным методом, позволяющим получить коагулянт с минимальным содержанием примесей с одновременным выделением хлора для обеззараживания воды и гидроксида натрия для щелочного растворения алюминиевой стружки.
Ключевые слова: коагулянт, гидроксохлорид алюминия, алюминиевая стружка.

Тужилин А.С. – науч. сотр. лаборатории физикохимии и технологии алюминия ИМЕТ РАН (119991, г. Москва, Ленинский прт, 49). Тел./факс: (499) 1356256. Email: dkdm@mail.ru.
Лайнер Ю.А. – докт. техн. наук, проф., зав. той же лабораторией. Тел./факс: (499) 1356256. Email: lainer4@yandex.ru.
Сурова Л.М. – канд. техн. наук, вед. науч. сотр. той же лаборатории. Email: lvsur@mail.ru.
Суров В.Н. – канд. хим. наук, вед. науч. сотр. той же лаборатории. Тел./факс: (499) 1356256.

Литература

• Николаев И.В., Москвитин В.И. // Металлургия вторичного алюминия. М.: Металлургия, 2005. С. 195–201.
• Лайнер А.И., Еремин Н.И. Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1978.
• Иванов А.И., Насекан Ю.П., Иванова Л.П. Технология производства глинозема. Запорожье: ЗГИА, 2005.

Перехода С.П., Лайнер Ю.А. Исследование научных основ и разработка технологии комплексной переработки отработанных катализаторов гидроочистки
Экспериментально изучены физикохимические основы комплексной переработки отработанных катализаторов гидроочистки: исследованы кинетика и механизм растворения оксида Mo(VI) из отработанного катализатора в водных растворах минеральных кислот и карбоната натрия с применением моделей формальной гетерогенной кинетики с целью выбора реагента и условий выщелачивания; определено поведение основных составляющих системы при спекании алюмооксидного остатка с карбонатом натрия и выбраны оптимальные условия на основе термодинамического моделирования спекания с использованием программного комплекса “Астра”. Разработана технологическая схема промышленной переработки отработанных катализаторов гидроочистки с получением парамолибдата аммония, глинозема или коагулянтов.
Ключевые слова: отработанные катализаторы гидроочистки, кинетика растворения оксида молибдена (VI), алюминатный раствор, парамолибдат аммония, коагулянты для очистки питьевых и сточных вод.

Лайнер Ю.А. – докт. техн. наук, проф., зав. лабораторией физикохимии и технологии алюминия ИМЕТ РАН (119991, г. Москва, ГСП1, Ленинский проспект, 49). Тел./факс: (499) 1356256. Еmail: lainer4@yandex.ru.
Перехода С.П. – канд. техн. наук, ст. науч. сотр. той же лаборатории. Еmail: perekhoda@yahoo.com.

Литература

• Перехода С.П., Лайнер Ю.А., Невская Е.Ю. // Хим. технология. 2006. № 11. С. 23—26.
• Дельмон Б. Кинетика гетерогенных реакций. М.: Мир, 1972.
• Браун М., Доллимор Д., Галвей А. Реакции твердых тел. М.: Мир, 1983.
• Розовский А.Я. Гетерогенные химические реакции. М.: Наука, 1980.
• Зеликман А.Н, Вольдман Г.М., Беляевская Л.В. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1975.
• Трусов Б.Г. Моделирование химических и фазовых равновесий при высоких температурах. Описание применения программного комплекса “Астра 4/pc”. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1995.
• Лайнер А.И., Еремин Н.И., Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. Производство глинозема: Учеб. пос. для вузов. М.: Металлургия, 1978.
• Перехода С.П., Лайнер Ю.А., Медведев А.С. // Хим. технология. 2005. № 5. С. 20—26.

Металлургия редких и благородных металлов

Батаев Я.С., Зайков Ю.П., Лохмотко Ю.А., Половов И.Б., Ребрин О.И., Чуйкин А.Ю., Ямщиков Л.Ф. Хлорирование диоксида гафния газообразным хлором в присутствии углерода
Проведено термодинамическое моделирование процессов хлорирования оксида гафния газообразным хлором в присутствии углерода при T = 4501000 °С. Показано, что основными продуктами реакции являются газообразные тетрахлорид гафния, моно и диоксид углерода, причем с увеличением температуры парциальное давление CO увеличивается, а CO₂ – уменьшается. В указанном температурном интервале рассчитаны значения изменений энтальпии, энтропии и энергии Гиббса реакций хлорирования, а также определен состав газовой фазы в условиях термодинамического равновесия. В ходе изучения кинетики реакции хлорирования HfO₂ в присутствии углерода в интервале T = 600950 °С установлено, что ее лимитирующая стадия зависит от температуры процесса: ниже 700 °С его скорость ограничена химической реакцией на поверхности непористых твердых сферических частиц тела с образованием летучего продукта, выше 700 °С – массопереносом газообразных веществ.
Ключевые слова: оксид гафния, хлорирование, кинетика, термодинамика, тетрахлорид гафния.

Батаев Я.С. – аспирант кафедры редких металлов и наноматериалов (РМиН) физикотехнического факультета УрФУ–УПИ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 21). Email: bataev@inbox.ru.
Зайков Ю.П. – докт. хим. наук, проф., директор ИВТЭ УрО РАН (Екатеpинбуpг, ГСП146, ул. С. Ковалевской/Академическая/Комсомольская, 22/20/14). Тел.: (343) 3745089. Email: Dir@ihte.uran.ru.
Лохмотко Ю.А. – студент кафедры РМиН УрФУ–УПИ. Email: t899hk@olimpus.ru.
Половов И.Б. – канд. хим. наук, доцент той же кафедры. Email: polovov@dpt.ustu.ru.
Ребрин О.И. – докт. хим. наук, проф., заведующий кафедрой физикохимических методов анализа физикотехнического факультета УрФУ–УПИ. Тел.: (343) 3711972. Email: oirebrin@gmail.com.
Чуйкин А.Ю. – канд. хим. наук., мл. науч. сотр. ИВТЭ УрО РАН. Email: chuykin@ihte.uran.ru.
Ямщиков Л.Ф. – докт. хим. наук, профессор кафедры РМиН УрФУ–УПИ. Email: jaaf@dpt.ustu.ru.

Литература

• Металлургия циркония и гафния / Под ред. Л.Г. Нехамкина. М.: Металлургия, 1979.
• Батаев Я.С., Кондратов И.А., Ямщиков Л.Ф. и др. // Проблемы радиохимии и химической технологии в атомной промышленности. Екатеринбург: УГТУ—УПИ, 2008. Ч. 1. С. 143.
• Морозов И.С. Применение хлора в металлургии редких и цветных металлов. М.: Наука, 1966.
• Коршунов Б.Г., Стефанюк С.Л. Введение в хлорную металлургию редких элементов. М.: Металлургия, 1970.
• Ивашенцев Я.И., Герасимова В.Б., Герасимов П.А. и др. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1970. № 4. С. 79.
• Василенко Б.Д., Вольский А.Н. // Журн. неорган. химии, 1958. Т. 3, № 7. С. 1497.
• HSC Chemistry. Vers. 6.12. Pori (Finland): Outotec Research Oy, 2007.
• Moore J.H., Spencer N.D. Encyclopedia of Chemical Physics and Physical Chemistry. London: Inst. of Physics, 2001.
• Gimzewski E. // J. Therm. Anal. 1988. Vol. 33, № 1. P. 159.
• Чуйкин А.Ю., Зайков Ю.П., Катаев А.А. // XIV Российская конференция по физической химии и электрохимии расплавленных солей и твердых электролитов: Тез. докл. Екатеринбург, 2007. Т. 1. C. 242—243.
• Тураев В.Н., Андреев Г.Г., Соловьев А.И. и др. // Химия и технология редких и рассеянных элементов: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1990. С. 75.
• Bamford C.H., Tipper C.F.H., Compton R.G. Conprehensive chemical kinetics. Amsterdam et al.: Elsevier, 1984. Vol. 21. P. 237.
• Gamboa J.A., Bohй A.E., Pasquevich D.M. // Thermochim. Acta. 1999. Vol. 334, № 12. P. 131.
• Landsberg A., Hoatson C.L., Block F.E. // Metal. Trans. 1972. Vol. 3, № 2. P. 517.
• Jena P.K., Brocchi E.A., Dos Reis M.L. // Metal. Mater. Trans. B. 1999. Vol. 30, № 3. P. 375.
• Gaballah I., Djona M., Allain E. // Ibid. 1995. Vol. 26, № 4. P. 711.
• Allain E., Djona M., Gaballah I. // Ibid. 1997. Vol. 28, № 2. P. 223.
• Esquivel M.R., Bohe A.E., Pasquevich D.M. // Thermochim. Acta. 2003. Vol. 398, № 12. P. 81.
• Esquivel M.R., Bohe A.E., Pasquevich D.M. // Mater. Sci. Eng. A. 2005. Vol. 397, № 12. P. 310.
• Gavirнa J.P., Bohe A.E. // Metal. Mater. Trans. B. 2009. Vol. 40, № 1. P. 45.

Уполовникова А.Г., Удоева Л.Ю., Чумарев В.М. Исследование процесса выщелачивания окисленных Nb–Alвозгонов
Методом рационального планирования эксперимента исследован процесс серно­кислотного выщелачивания продуктов окислительного обжигаспекания возгонов электронно­лучевого переплава ниобия с карбонатом натрия. Рассмотрена возможность концентрирования Nb в твердой фазе за счет перевода в раствор сопутствующих элементов (Al, Fe, Cr, Si). Построены многофакторные математические модели серно­кислотного выщелачивания, определены кинетические параметры процесса, на основании которых оптимизированы условия получения ниобиевого химического концентрата, пригодного для выплавки чернового металла.
Ключевые слова: ниобийалюминиевые возгоны, спек, выщелачивание, математическая модель процесса, кинетика.

Уполовникова А.Г. – науч. сотр. лаборатории пирометаллургии цветных металлов ИМЕТ УрО РАН (620016, г. Екатеринбург, ул. Амундсена, 101). Тел.: (343) 2329081. Email: upol.ru@mail.ru.
Удоева Л.Ю. – канд. техн. наук, ст. науч. сотр. той же лаборатории. Email: lyuud@yandex.ru.
Чумарев В.М. – докт. техн. наук, зав. той же лабораторией. Тел.: (343) 2678913. Email: chumarev@mail.ru.

Литература

• Чумарев В.М., Гуляева Р.И., Марьевич В.П. и др. // Металлы. 2003. № 6. С. 3—7.
• Уполовникова А.Г., Чумарев В.М., Гуляева Р.И., Удоева Л.Ю. // Там же. 2007. № 1. С. 14—17.
• Лапицкий А.В., Шишкина Л.Н., Пчелкина М.А., Степанов Б.А. // Журн. общ. химии. 1955. Т. 25, № 10. С. 1862—1866.
• Зеликман А.Н., Меерсон Г.А. Металлургия редких металлов. М.: Металлургия, 1973.
• Upolovnikova A.G., Udoeva L.Y., Chumarev V.M. // Proc. of Eur. Metallurgical Conf. “EMC2009”. 2009. C. 1479–1487.
• Абрамов В.Я., Еремин Н.И. Выщелачивание алюминатных спеков. М.: Металлургия, 1976.
• Головных Н.В., Бычинский В.А., Евсеев Н.В. //Изв. вузов. Цв. металлургия. 2002. № 2. С. 17—23.
• Малышев В.П. Математическое планирование металлургического и химического эксперимента. Алма­Ата: Наука, 1977.
• Вигдорчик Е.М., Шейнин А.Б. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения Л.: Химия, 1971.

Металловедение и термическая обработка

Белов Н.А., Алабин А.Н., Карачарова Е.Г., Емелина Н.Б. О целесообразности легирования силуминов добавками титана и циркония
С использованием пакета программ Thermo–Calc построены и проанализированы изотермические и политермические разрезы диаграмм состояния Al–Si–Zr и Al–Si–Ti. С помощью расчета и экспериментальных методик построены линии ликвидуса для данных систем при содержании 5 и 10 % Si. Показано, что добавки титана и циркония сильно повышают ликвидус, что требует увеличения температуры плавки и литья по сравнению с обычными для силуминов режимами. Обоснована неоптимальность составов ряда марочных силуминов (в частности, АК8М3ч, АК8л, АК8М, АЛ4М и В124), допускающих до 0,3 % Ti и до 0,2 % Zr.
Ключевые слова: многокомпонентные фазовые диаграммы, алюминиевые сплавы, модифицирование алюминиевого твердого раствора, микроструктура.

Белов Н.А. – докт. техн. наук, профессор кафедры технологии литейных процессов (ТЛП), директор инжинирингового центра инновационных литейных технологий и материалов НИТУ “МИСиС” (119049, Москва, Ленинский прт, 4). Тел.: (495) 9511928. Email: nikolaybelov@yandex.ru.
Алабин А.Н. – канд. техн. наук, ст. науч. сотр. Центра коллективного пользования “Материаловедение и металлургия” НИТУ “МИСиС”. Тел.: (465) 2364622. Email: alex_alabin@mail.ru.
Карачарова Е.Г. – студентка кафедры металловедения цветных металлов. НИТУ “МИСиС”. Email: intuicia07@inbox.ru.
Емелина Н.Б. – аспирантка кафедры ТЛП НИТУ “МИСиС”. Тел.: (495) 6384652. Email: nadyafx@mail.ru.

Литература

• Белов Н.А., Белов В.Д. // Цв. металлы, 2009. № 2. С. 90—96.
• Белов Н.А., Савченко С.В., Белов В.Д. Атлас микроструктур промышленных силуминов. М.: ИД “МИСиС”, 2009.
• ГОСТ 158393. Сплавы алюминиевые литейные. М.: Издво стандартов, 1993.
• Строганов Г.Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы. М.: Металлургия, 1985.
• Pat. 2006/0115375 (US). High strength thermally resistant ductile cast aluminum alloys/ A. Barth. 2006.
• Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1979.
• Алюминий. Свойства и физическое металловедение: Справочник / Под ред. Дж. Хэтча. М.: Металлургия, 1989.
• Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник / Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. Т. 1.
• Youdelis W.J. // Mater. Sci. 1978. Vol. 12, № 8. Р. 363—366.
• Захаров А.М., Гульдин И.Т., Арнольд А.А., Маценко Ю.А. // Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1988. № 4. С. 181—186.

Обработка металлов давлением

Селедкин Е.М., Кухарь В.Д., Цепин М.А. , Апатов К.Ю. Расчет процесса реверсивной газовой формовки полых оболочек из листа
Разработана конечно­элементная модель расчета переходов реверсивной газовой формовки с применением специального пуансона или вкладыша в матрице, позволяющего путем торможения и перераспределения деформации в заданном направлении уменьшить разнотолщинность стенки куполообразной оболочки из листа.
Ключевые слова: обработка металлов давлением, листовая штамповка, сверхпластичность, реверсивная газовая формовка, компьютерное моделирование, метод конечных элементов.

Селедкин Е.М. – докт. техн. наук, профессор кафедры начертательной геометрии инженерной и компьютерной графики ТГУ (300600, г. Тула, пр. Ленина, 92). Email: eygmsel@mail.ru.
Кухарь В.Д. – докт. техн. наук, проф., зав. кафедрой теоретической механики ТГУ. Тел.: (4872) 358200. Email: pm@tsu.tula.ru.
Апатов К.Ю. – канд. техн. наук, ст. преп. кафедры начертательной геометрии и черчения ВГУ (г. Киров, ул. Московская, 36). Тел./факс: (8332) 381705. Email: apatov@land.ru.

Литература

• Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. М.: Машиностроение, 1967.
• Смирнов О.М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1979.
• Селедкин Е.М., Цепин М.А. и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2005. № 11. С. 21—24.

Порошковые материалы и покрытия

Симонов Ю.А., Крицкий А.А., Рычков В.Н., Томашов В.А. Исследование процесса обработки смеси ассоциированных диоксидов циркония и кремния водным раствором фторида аммония
Изучен процесс выделения диоксида циркония из диссоциированного циркона (смеси ассоциированных ZrO₂ и SiO₂) путем обработки водным раствором фторида аммония. На основании лабораторных исследований определены растворимость ZrO₂ и эффективность его отмывки от SiO₂ в водном растворе фторида аммония в зависимости от его концентрации, избыточного содержания F^–иона и температуры обработки. Определены оптимальные условия выделения технического диоксида циркония товарного качества.
Ключевые слова: пек, кек, диссоцированный циркон, смесь ассоциированных диоксидов, диоксид циркония, диоксид кремния, фторид аммония, концентрация, избыток, растворимость.

Симонов Ю.А. – канд. техн. наук, зав. сектором лаборатории № 64 ОАО “Гиредмет” (624091, Свердловская обл., г. Верхняя Пышма, ул. Петрова, 59). Тел./факс: (3436) 849192. Email: lab.girmet_64@mail.ru.
Крицкий А.А. – науч. сотр. той же лаборатории, аспирант кафедры редких металлов и наноматериалов УрФУ–УПИ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19).
Рычков В.Н. – докт. хим. наук, декан физикотехнического факультета УрФУ–УПИ. Тел.: (343) 3754151, 3754830, факс: (343) 3745491. Email: rych@dpt.ustu.ru.
Томашов В.А. – канд. хим. наук, зав. лабораторией № 64 ОАО “Гиредмет”. Тел./факс: (3436) 849192.

Литература

• Симонов Ю.А., Крицкий А.А., Рычков В.Н., Томашов В.А. // Изв. вузов. Цв. металлургия 2010. № 2. С. 52—56.
• Симонов Ю.А. Маркетинговые исследования относительно реализации технического диоксида циркония и синтетического диоксида кремния. Екатеринбург: Мета, 2006.
• Раков Э.Г. Фториды аммония. М.: Неорганическая химия, 1988. Т. 15.
• Сафронов Г.М., Попов В.В. // Изв. АН СССР. Неорган. материалы. 1972. Т. 8, № 2. С. 387—389.
• Наркевич И.П., Мурашкевич А.Н. // Химия и хим. технол. 1977. № 12. С. 41—43.
• Наркевич И.П., Мурашкевич А.Н. Изучение кинетики реакции аморфного диоксида кремния с раствором фторида аммония и серной кислоты. Деп. в ВИНИТИ. № 354976. 1976.
• Позин М.Е. Технология минеральных солей. Л.: Химия, 1981.
• Деревянко А.С., Барышников Н.В. // Науч. тр. Гиредмет. 1979. Т. 88. С. 34—40.
• ТУ У 141002199. Диоксид циркония.
• Технологический регламент на производство лигатур АЦМ, АЦМК. В. Пышма: ОАО “Уралредмет”, 2003.

Экономика и менеджмент

Наумов А.В., Наумова М.А. О современном состоянии мирового рынка лития
Дан обзор состояния мирового рынка лития и приведена оценка посткризисных перспектив его развития. Рассмотрены современное состояние и перспективы развития российской отрасли производства лития и его соединений.
Ключевые слова: литиевые минералы, рапы, спрос, предложение, производственные мощности, посткризисные перспективы.

Наумов А.В. – зам директора ООО “КВАР” (123458, г. Москва, ул. Таллинская, 24108). Тел.: (495) 2320108. Еmail: kvar@comail.ru.
Наумова М.А. – маркетологаналитик ООО “КВАР”. Тел. и е­mail те же.

Литература

• Зеликман А.Н., Меерсон Г.А. Металлургия редких металлов. М.: Металлургия, 1973.
• US Geological Survey // www. minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity.
• Jaskula B.W. Lithium // USGS Mineral Yearbook. 2007. U.S Geological Survey. Open File Rep. OF02238. 2008.
• Historical Statistics for Mineral Commodities in the United States: Open File Report OF01006. Vers. 6.4. 2008.
• Chegwidden J., Baylis R. // Lithium supply — adequate to meet demand from automotive batteries? // Эntern. Minor Metals Conf. (Istanbul, April 27—29, 2009). Istanbul, 2009.
• Lithium market outlook&offtake update // www. galaxyresources.com.
• Михеева Е.Д., Торикова М.В. Состояние и перспективы развития сырьевой базы лития // Тр. ИМГРЭ. М., 2007. С. 3541.
• На мировом рынке литиевого сырья // www.cargobay.ru/news /bjulleten_iki/2003/5/10/id_81601.html.
• Keith Evans R. An Abundance of Lithium, 2008 // www.worldlithium.com /An_Abundance_of_Lithium_1.html