Preview

Izvestiya vuzov. Tsvetnaya metallurgiya

Расширенный поиск

МЕТАЛЛУРГИЯЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

УДК669.334.4 : 544.6

МедведевА.С., Со Ту.

Особенностиэлектрохимических реакций, сопровождающих хлорирующий обжиг сульфидных медныхконцентратов

Предложен механизмреакций, сопровождающих низкотемпературный обжиг сульфидного медногоконцентрата с хлоридами калия и натрия без образования сернистых газов ивыделения их в атмосферу. Получаемый спек выщелачивается водой прикорректировке рН в районе 6. В раствор переходят водорастворимые сульфаты, а вкеке остаются гидроксиды меди и железа. Последующее выщелачивание кекасернокислым водным раствором при конечном рН = 2,5?3,0 позволяет перевести всюмедь в раствор и оставить все железо в твердой фазе. При оптимальных условияхобжига (t = 450 °С, ? = 1 ч) и указанных выше условиях двойного выщелачиванияизвлечение меди в раствор составляет не менее 95 %. Хлорирующий обжиг притемпературах ниже и выше 450 °С приводит к снижению извлечения меди в конечныйпродукт – медный купорос. Дано объяснение обнаруженному максимуму.

Ключевые слова: хлорирующий обжиг, сульфидный медный концентрат, механизм обжига, получениемедного купороса.

  • Медведев А.С. – докт. техн. наук, профессор кафедры цветных металлов и золота МИСиС (119049, г. Москва, В-49, Ленинский пр-т, 4). Тел.: (495) 638-46-90. E-mail: medvedev@splav.dol.ru.
  • Со Ту – аспирант этой кафедры. E-mail: phonemyint85@gmail.com.

Литература

  1. Медведев А.С., Со Ту, Хамхаш А., Птицын А.М. // Цв. металлы. 2010. № 1. С. 33.
  2. Лидин Р.А., Андреева Л.А., Молочко В.А. Справочник по неорганической химии. М.: Химия, 1987.
  3. Ihsan Barin. The themochemical data of pure substances. 3-rd ed. N.Y.: VCH Publishers, 1995.
  4. Коршунов Б.Г., Сафонов В.В. Галогениды: Справочник. М.: Металлургия, 1991.
  5. Набойченко С.С. Гидрометаллургия меди. М.: Металлургия, 1974.

УДК669.2/83 : 66.046

КниссС.В., Набойченко С.С., Жуков В.П.

Моделированиекинетики автоклавного растворения сульфидов железа никелевой руды в присутствиикислорода

Проведеноматематическое описание характерных этапов автоклавного окислительногорастворения железа никельсодержащей сульфидной руды. Предполагается, чтокинетика процесса определяется закономерностями внешней диффузии и наиболеевероятной лимитирующей стадией процесса является абсорбция кислорода пульпой.

Ключевые слова: диффузия, параболоид вращения, массоотдача.

  • Книсс С.В. – ассистент кафедры металлургии тяжелых цветных металлов УрФУ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). Тел.: (343) 375-47-95. E-mail: bt_work@mail.ru.
  • Набойченко С.С. – докт. техн. наук, проф., чл.-кор. РАН, президент УрФУ, зав. кафедрой металлургии тяжелых цветных металлов УрФУ. Тел.: (343) 375-44-72, 375-47-95. E-mail: mhnfm@mail.ustu.ru; s.a.petrova@ustu.ru.
  • Жуков В.П. – докт. техн. наук, профессор той же кафедры. E-mail: zhukovv.p@mail.ru.

Литература

  1. Набойченко С.С., Ни Л.П., Шнеерсон Я.М. и др. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. Екатеринбург: УрО РАН, 2002.
  2. Мастюгин С.А., Набойченко С.С., Волкова Н.А. Типовое оборудование для гидрометаллургических процессов. Екатеринбург: УГТУ—УПИ, 2010.
  3. Рамм В.М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976.
  4. Набойченко С.С., Юнь А.А. Расчеты гидрометаллургических процессов. М.: МИСиС, 1995.
  5. Минаев Ю.А., Яковлев В.В. Физикохимия в металлургии. М.: МИСиС, 2001.
  6. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д. Растворение твердых веществ. М.: Химия, 1977.
  7. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Садыков С.Б. Флотационно-металлургическая переработка труднообогатимых руд. Петропавловск: Северо­Казахстанский гос. ун-т, 2004. С. 401.
  8. Набойченко С.С., Шнеерсон Я.М., Калашникова М.И. и др. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. Т. 1. Екатеринбург: УрО РАН, 2008.
  9. Полинг А. Общая химия. М.: Мир, 1974.

 

УДК669.33 + 541.123

СамойловаО.В., Макровец Л.А., Михайлов Г.Г., Трофимов Е.А.

Термодинамическийанализ системы Cu–Si–Ni–O

Построенаповерхность ликвидуса для тройной диаграммы состояния Cu2O–SiO2–NiO.Показано, что в тройной диаграмме состояния имеют место перитектическиереакции, благодаря которым появляется область существования никелевого оливинаNi2SiO4 с оксидным расплавом. Построена поверхностьрастворимости компонентов в металле системы Cu–Si–Ni–O для температуры 1200 °С.

Ключевые слова: медь, рафинирование, тройная оксидная диаграмма состояния, поверхностьрастворимости компонентов в металле, неметаллические соединения, кремний,никель, кислород.

  • Самойлова О.В. – инженер кафедры физической химии ЮУрГУ (454080, г. Челябинск, пр-т Ленина, 76). Тел.: (351) 267-93-11. E-mail: sov@fizchim.susu.ac.ru.
  • Макровец Л.А. – программист той же кафедры. Тел.: (351) 267-91-82. E-mail: tchla@mail.ru.
  • Михайлов Г.Г. – докт. техн. наук, проф., зав. этой кафедрой. Тел.: (351) 265-62-05. E-mail: sov@fizchim.susu.ac.ru.
  • Трофимов Е.А. – канд. хим. наук, доцент кафедры общей металлургии филиала ЮУрГУ (456209, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Тургенева, 16). Тел.: (3513) 66-58-29. E-mail: tea7510@gmail.com.

Литература

  1. Михайлов Г.Г., Самойлова О.В., Трофимов Е.А. и др. // Вестн. ЮУрГУ. Сер. Металлургия. 2008. № 9 (109). С. 31.
  2. Михайлов Г.Г., Самойлова О.В., Трофимов Е.А., Макровец Л.А. // Там же. 2010. № 34 (210). С. 35.
  3. Козлов В.А., Набойченко С.С., Смирнов Б.Н. Рафинирование меди. М.: Металлургия, 1992.
  4. Михайлов Г.Г., Поволоцкий Д.Я. Термодинамика раскисления стали. М.: Металлургия, 1993.
  5. Химическая энциклопедия. В 5 т. Т. 2 / Под ред. И.Л. Кнунянца. М.: Сов. энциклопедия, 1990.
  6. Глушко В.П. Термические константы веществ. База данных // www.chem.msu.su.
  7. Физико­химические свойства окислов: Справочник / Под ред. Г.В. Самсонова. М.: Металлургия, 1978.
  8. Туркдоган Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов / Пер. с англ. М.: Металлургия, 1985.
  9. Куликов И.С. Раскисление металлов. М.: Металлургия, 1975.
  10. Самойлова О.В., Михайлов Г.Г., Пашкеев И.Ю., Трофимов Е.А. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2009. № 5. С. 7.

 

УДК661.183 : 669.23

ЛебедьА.Б., Краюхин С.А., Набойченко С.С., Мальцев Г.И.

Десорбцияпалладия и платины из анионита ВП-1П

Исследованыкомплексные формы палладия и платины, образующиеся в аммиачно-нитратныхрастворах при десорбции металлов платиновой группы (МПГ) из анионита ВП-1П.Подтверждена принципиальная возможность использования анионита ВП-1П дляочистки электролитов от МПГ в технологии аффинажа серебра.

Ключевые слова: палладий, платина, десорбция, анионит, комплексные соединения.

  • Лебедь А.Б. – канд. техн. наук, ст. науч. сотр., нач. Исследовательского центра ОАО «Уралэлектромедь» (624091, Свердловская обл., г. Верхняя Пышма, ул. Ленина, 1). Тел.: (343) 684-71-21. E-mail: mgi@elem.ru.
  • Краюхин С.А. – канд. техн. наук, зам. нач. химико-металлургического цеха «Уралэлектромедь». Тел.: (343) 972-46-32. E-mail: mgi@elem.ru.
  • Набойченко С.С. – докт. техн. наук, проф., чл.-кор. РАН, президент УрФУ, зав. кафедрой металлургии тяжелых цветных металлов УрФУ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). Тел.: (343) 375-44-72, 375-47-95. E-mail: mhnfm@mail.ustu.ru; s.a.petrova@ustu.ru.
  • Мальцев Г.И. – канд. хим. наук, ст. науч. сотр., инженер­технолог Исследовательского центра «Уралэлектромедь». E-mail: mgi@elem.ru.

Литература

  1. Плеханов К.А., Лебедь А.Б., Набойченко С.С., Скопин Д.Ю. // Цв. металлы. 1999. № 5. С. 27.
  2. Пат. 2111272 (РФ). Способ выделения платиновых металлов / А.Б. Лебедь, С.С. Набойченко. 1998.
  3. Ливингстон С. Химия рутения, родия, палладия, осмия, иридия и платины. М.: Мир, 1978.
  4. Кукушин Ю.Н. Реакционная способность координационных соединений. Л.: Химия, 1987.
  5. Бек М., Надьпал И. Исследование комплексообразования новейшими методами. М.: Мир, 1989.
  6. Желиговская Н.Н., Черняев И.И. Химия комплексных соединений. М.: Высш. шк., 1966.
  7. Смит А.Л. Прикладная ИК-спектроскопия. М.: Мир, 1982.
  8. Накамото К. ИК-спектры и спектры КР неорганических и координационных соединений. М.: Мир, 1991.
  9. Крешков А.П. Основы аналитической химии. Теоретические основы. Количественный анализ. 3-е изд. М.: Химия, 1971.
  10. Уильямс У.Дж. Определение анионов: Справочник. М.: Химия, 1982.
  11. Черняев И.И. Комплексные соединения переходных металлов: Избр. тр. М.: Наука, 1973.

 

УДК669.2 : 669.054.8; 66.067.16–911.49

ТанутровИ.Н., Свиридова М.Н., Кашин В.В., Савеня А.Н.

Совместноеводное выщелачивание красного шлама и замасленной окалины

Разработан новыйподход к процессу утилизации двух видов техногенных отходов – красных шламов отпереработки бокситов (в том числе уральских заводов) и замасленной окалиныпрокатного производства, заключающийся в их совместной переработке с получениемпродукта, пригодного для извлечения основных компонентов с помощью доменнойплавки на чугун и глиноземистый шлак. Для выполнения исследований использованметод технологического моделирования процессов выщелачивания, фильтрации,сушки. Установлены оптимальные параметры выщелачивания, обеспечивающие высокуюскорость фильтрации пульпы, пригодной для очистки промышленных и бытовыхстоков, и получение в огарке 52–56 % железа.

Ключевые слова: красный шлам, замасленная окалина прокатного производства, совместнаяпереработка, водное выщелачивание.

  • Танутров И.Н. – докт. техн. наук, гл. науч. сотр. ИМЕТ УрО РАН (620016, г. Екатеринбург, ул. Амундсена, 101). Тел.: (343) 232-90-93. E-mail: intan38@live.ru.
  • Свиридова М.Н. – канд. техн. наук, ст. науч. сотр. ИМЕТ УрО РАН. Тел.: (343) 232-90-80. E-mail: marina-sviridova@list.ru.
  • Кашин В.В. – докт. техн. наук, нач. доменного отдела ООО «Уралгипромез» (620062, г. Екатеринбург, пр-т Ленина, 60 а). Тел.: (343) 375-71-04. E-mail: office@uralgipromez.ru.
  • Савеня А.Н. – студент УрФУ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). E-mail: psoriasa@mail.ru.

Литература

  1. Корнеев В.И., Сусс А.Г., Цеховой А.И. Красные шламы, свойства, складирование, применение. М.: Металлургия, 1991.
  2. Сабирзянов Н.А., Яценко С.П. Гидрохимические способы комплексной переработки боксита. Екатеринбург: УрО РАН, 2006.
  3. Иванов А.И., Кожевников Г.Н., Ситдиков Ф.Г., Иванова Л.П. Комплексная переработка бокситов. Екатеринбург: УрО РАН, 2003.
  4. Леонтьев Л.И. // Ресурсы. Технологии. Экономика. 2005. № 7. С. 10.
  5. Леонтьев Л.И., Ватолин Н.А., Шаврин С.В., Шумаков Н.С. Пирометаллургическая переработка комплексных руд. М.: Металлургия, 1997.
  6. Черножуков Н.И. Консистентные смазки. М.: Гостоптехиздат, 1971.

 

УДК669.713

ВершининаЕ.П., Гильдебрандт Э.М., Фризоргер В.К.

Свойствакоксопековой композиции анода Содерберга

Отобраны пробыиз зоны коксопековой композиции (КПК) «сухого» и «коллоидного» анодовСодерберга с содержанием пека 28,2 и 24,0 % соответственно. Измереныкоэффициент относительного удлинения и вязкость образцов. Определенгранулометрический состав коксовой шихты. Отмечено, что свойства, связанные стекучестью композиции, обеспечивают равномерное заполнение анодного кожуха дажепри пониженном содержании пека. Для «сухого» анода характерно перераспределениечастиц кокса в зоне КПК работающего электролизера в процессе их седиментации.Для КПК «коллоидного» анода такое явление не отмечено. Это исключаетвозможность расслоения анодной массы и создает более благоприятныеэкологические условия эксплуатации электролизера.

Ключевые слова: алюминиевый электролизер, «сухой» и «коллоидный» аноды Содерберга, коксопековаякомпозиция, коэффициент относительного удлинения, вязкость, гранулометрическийи фракционный составы коксовой шихты, седиментация.

  • Вершинина Е.П. – канд. техн. наук, доцент кафедры металлургии тяжелых металлов и общей металлургии ИЦМиМ «СФУ» (660025, г. Красноярск, пр-т Красноярский рабочий, 95). Тел.: (3912) 06-37-15. E-mail: vershinina_2710@mail.ru.
  • Гильдебрандт Э.М. – канд. хим. наук, профессор кафедры физической химии и теории металлургических процессов ИЦМиМ «СФУ». Тел.: (3912) 06-37-15. E-mail: vershinina_2710@mail.ru.
  • Фризоргер В.К. – руководитель проекта ООО «Русская инжиниринговая компания» (660111, г. Красноярск, ул. Пограничников, 16). Тел.: (3912) 56-43-86. E-mail: frizorger@etc.rusal.ru.

Литература

  1. Янко Э.А. Аноды алюминиевых электролизеров. М.: Руда и металлы, 2001.
  2. Коробов М.А., Дмитриев А.А. Самообжигающиеся аноды алюминиевых электролизеров. М.: Металлургия, 1972.
  3. Арсентьев П.П., Яковлев В.В., Крашенинников М.Г. и др. Физико­химические методы исследования металлургических процессов. М.: Металлургия, 1988.
  4. Гильдебрандт Э.М., Фризоргер В.К., Вершинина Е.П. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2009. № 1. С. 27.
  5. Гильдебрандт Э.М., Фризоргер В.К., Вершинина Е.П., Кравцова Е.Д. // Там же. 2008. № 6. С. 27.
  6. Гильдебрандт Э.М., Кравцова Е.Д., Фризоргер В.К. // Там же. 2009. № 5. С. 14.
  7. Гильдебрандт Э.М., Вершинина Е.П., Фризоргер В.К. // Там же. № 6. С. 41.
  8. Фризоргер В.К., Гильдебрандт Э.М., Вершинина Е.П. // Там же. 2010. № 2. С. 36.

 

МЕТАЛЛУРГИЯРЕДКИХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

УДК669.583.9

ГостищевВ.В., Теслина М.А.

Магниетермическийсинтез карбида молибдена в ионных расплавах

Рассмотреныфизико-химические аспекты синтеза порошков карбида молибдена магниетермическимвосстановлением его оксида в расплавах карбонатов лития, натрия, калия. Данатермодинамическая оценка реакций, лежащих в основе синтеза. Выявлено влияниетемпературы расплавов на гранулометрические характеристики получаемых карбидов.Показано, что порошки с наибольшей удельной поверхностью образуются в расплавекарбоната лития (Mo2C – 7,96 м2/г) при 750 °С.

Ключевые слова: металлотермия, карбид молибдена, порошки, ионные расплавы, гранулометрическиехарактеристики.

  • Гостищев В.В. – канд. техн. наук, ст. науч. сотр. Института материаловедения ХНЦ ДВО РАН (680042, г. Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 153). Тел.: (4212) 22-69-56.
  • Теслина М.А. – канд. техн. наук, науч. сотр. Института материаловедения ХНЦ ДВО РАН, препод. Тихоокеанского гос. ун-та (680035, г. Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136). Тел.: (4212) 22-69-56. E-mail: mari_teslina@mail.ru.

Литература

  1. Самсонов Г.В., Ветряк В.К., Чаплыгин Ф.И. Карбиды вольфрама. Киев: Наук. думка, 1974.
  2. Malyshev V.V., Hav A.J. // Mater. Sci. 2003. Vol. 39, № 4. P. 566.
  3. Панов В.С., Чувилин А.М. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. М.: МИСИС, 2001.
  4. Medeiros F.P., De Oliveira S.A., De Souza C.P., Da Silva A.G. // Mater. Sci. Eng. A. 2001. Vol. 315, № 1-2. P. 58.
  5. Gao L., Kear B.H. // Nanostruct. Mater. 1977. Vol. 9. P. 58.
  6. Боровинская И.П., Игнатьева Т.И, Вершинников В.И. // Неорган. материалы. 2004. Т. 40, № 10. С. 1190.
  7. Малышев В.В., Новоселов И.А., Кушхов Х.Б. // Журн. неорган. химии. 1997. Т. 42, № 4. С. 540.
  8. Гостищев В.В., Бойко В.Ф., Пинегина Н.Д. // Хим. технология. 2008. Т. 9, № 7. С. 289.
  9. Гостищев В.В., Бойко В.Ф. // Там же. 2007. Т. 8, № 3. C. 126.
  10. Пат. 2285586 (РФ). Способ получения порошка молибдена и его композитов с вольфрамом / В.В. Гостищев, Э.Х. Ри. 2006.
  11. Бунин В.М., Боровинская И.П., Вершинников В.И. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1991. № 1. С. 28.
  12. Рипан Р., Четяну И. Неорганическая химия. М.: Мир, 1971.

 

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕИ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

УДК669.2.011.7

ПсаревВ.И., Пархоменко Л.А.

Ометодике идентифицируемого анализа дисперсных выделений в сплавах

Предложеныформулы, аналитические и кумулятивные вероятностные распределения дляпроведения системного анализа дисперсных выделений в сплавах и другихматериалах. Для этой цели разработан метод установления сходства и различия(идентификации) между характеристиками экспериментальной гистограммы итеоретического распределения частиц по размерам. Такой способ идентификациираспределений позволяет определять корреляцию между особенностями трансформацииэкспериментальных распределений и внутрисистемных процессов.

Ключевые слова: идентифицируемый анализ, аналитические и кумулятивные функции распределения,дисперсные выделения, критический размер, активированное состояние,внутрисистемные процессы.

  • Псарев В.И. – докт. физ.-мат. наук, профессор. E-mail: dilap@zntu.edu.ua.
  • Пархоменко Л.А. – канд. физ.-мат. наук, доцент кафедры системного анализа и вычислительной математики Запорожского национального технического университета (69063, Украина, г. Запорожье, ул. Жуковского, 64). Тел.: (38-061) 764-25-06. Факс: (38-061) 764-21-41. E-mail: dilap@zntu.edu.ua.

Литература

  1. Псарев В.И. // Изв. вузов. Физика. 1990. Т. 33, № 12. С. 53.
  2. Псарев В.И., Пархоменко Л.А. // Физика тв. тела. 2008. Т. 50, вып. 7. С. 1153.
  3. Псарев В.И., Пархоменко Л.А. // Нанотехнологии функциональных материалов: Тр. междунар. науч.-техн. конф. СПб.: Изд-во политех. ун-та, 2010. С. 595.
  4. Псарев В.И. // Изв. РАН. Металлы. 2005. № 3. С. 98.
  5. Лифшиц И.М., Слезов В.В. // Журн. эксперим. и теорет. физики. 1958. Т. 35, вып. 2/8. С. 479.
  6. Псарев В.И., Пархоменко Л.А. // Физика тв. тела. 2006. Т. 48, вып. 2. С. 243.
  7. Markworth A.J. // J. Appl. Phys. 1972. Vol. 43, № 5. P. 2047.
  8. Ardell A.J. // Acta Metall. 1972. Vol. 43, № 1. P. 61.
  9. Псарев В.И. // Изв. РАН. Металлы. 2003. № 5. С. 87.
  10. Псарев В.И. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2008. № 5. С. 47.
  11. Псарев В.И., Пархоменко Л.А., Куликов А.Ф. // Изв. РАН. Металлы. 1994. № 5. С. 154.
  12. Псарев В.И., Куликов А.Ф., Пшенцов С.И. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1985. № 12. С. 22.
  13. Wynblatt P., Gjostein N.A. // Scr. Metall. 1973. Vol. 7, № 9. P. 969.
  14. Псарев В.И. // Изв. РАН. Металлы. 1999. № 6. С. 105.

 

ОБРАБОТКАМЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

УДК 621.71 :539.374.001.57

Ганиева В.Р.,Любимов А.С., Кутлуева А.И., Еникеев Ф.У.

Несмещенныеоценки величины параметра скоростной чувствительности сверхпластичныхматериалов

Предлагаетсяметодика определения реологических параметров сверхпластичности K и m, входящихв стандартное степенное соотношение ? = K?m , повходному набору данных, описывающих зависимость напряжения течения (?) отскорости деформации (?), установленную по результатам стандартных одноосныхиспытаний. Методика основана на минимизации отклонений расчетных значений ? отсоответствующих экспериментальных данных. В отличие от стандартной процедурыпредлагаемый подход не содержит в себе линеаризации модели материала ? = K?m.Апробация методики проведена по экспериментальным данным для сплавов Al–12Si,Al–33Cu, Al–Cu–0,4Zr и SUPRAL, известным из литературы. Установлено, чтолинеаризация нелинейной модели сверхпластичности ? = K?mможет повлечь смещение оценок параметра m на 5–10 %, что, в свою очередь,приводит к переоценке продолжительности сверхпластической формовки на 10–30 %.

Ключевые слова: сверхпластичность, параметр скоростной чувствительности, идентификация.

  • Ганиева В.Р. – ст. препод. кафедры вычислительной техники и инженерной кибернетики Уфимского государственного нефтяного технического университета (450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1). Тел.: (347) 243-17-14. Факс: (347) 243-14-19. E-mail: venera5577@mail.ru.
  • Любимов А.С. – студент­дипломник этой кафедры. E-mail: strong676@mail.ru.
  • Кутлуева А.И. – студентка­дипломница этой кафедры. E-mail: Adelya-09@yandex.ru.
  • Еникеев Ф.У. – докт. техн. наук, доцент этой кафедры. Тел.: (347) 243-17-14. E-mail: kobros@narod.ru.

Литература

  1. Новиков И.И., Портной В.К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. М.: Металлургия, 1981.
  2. Валиев Р.З., Александров И.В. Объемные наноструктурные материалы: получение, структура и свойства. М.: Наука, 2007.
  3. Padmanabhan K.A., Vasin R.A., Enikeev F.U. Superplastic flow: Phenomenology and mechanics. Berlin—Heidelberg: Springer-Verlag, 2001.
  4. Еникеев Ф.У. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2008. № 1. С. 43.
  5. Загиров Т.М., Каримов М.С., Круглов А.А., Еникеев Ф.У. // Пробл. машиностроения и автоматизации. 2010. № 2. С. 65.
  6. Загиров Т.М., Круглов А.А., Еникеев Ф.У. // Завод. лаб. Диагностика материалов. 2010. № 9. С. 48.
  7. Васин Р.А., Еникеев Ф.У. Введение в механику сверхпластичности. В 2 ч. Ч. I. Уфа: Гилем, 1998.
  8. Hedworth J., Stowell M.J. // J. Mater. Sci. 1971. Vol. 6. P. 1061.
  9. Васин Р.А., Еникеев Ф.У., Мазурский М.И. // Завод. лаб. 1998. Т. 64, № 9. С. 50.
  10. Vasin R.A., Enikeev F.U., Tokuda M., Safiullin R.V. // Int. J. Non-Linear Mech. 2003. Vol. 35. P. 799.
  11. Штремель М.А. Инженер в лаборатории. М.: Металлургия, 1983.
  12. Duncan J.L., Gordon G. / Ed. Blazynsky. London—N.Y.: Elsevier Appl. Sci., 1989. P. 149.
  13. Chung D.W., Cahoon J.R. // Metal Sci. 1979. Vol. 13. P. 635.
  14. Holt D.L., Backofen W.A. // ASM Trans. Quart. 1966. Vol. 59. P. 755.
  15. Matsuki K., Minami K., Tokizawa M., Murakami Y. // Metal Sci. 1979. Vol. 13. P. 619.
  16. Bricknell R.H., Bentley A.P. // J. Mater. Sci. 1979. Vol. 14. P. 2547.
  17. Enikeev F.U., Kruglov A.A. // Int. J. Mech. Sci. 1995. Vol. 37. P. 473.
  18. Сафиуллин Р.В., Еникеев Ф.У. // Кузн.-штамп. пр-во. 2001. № 3. С. 35.
  19. Жеребцов Ю.В., Загиров Т.М., Аюпов И.Ф., Еникеев Ф.У. // Обраб. металлов. Технология. Оборудование. Инструменты. 2010. № 2(47). С. 3.

 

ЛИТЕЙНОЕПРОИЗВОДСТВО

УДК621.742.48

КолтыгинА.В., Баженов В.Е., Гордиевская М.В.

Поискзаменителей связующих и огнеупорных материалов, используемых в промышленныхустановках трехмерной печати при получении форм для производства отливок изчугуна, алюминиевых и магниевых сплавов

Найденывозможные заменители связующего и огнеупорного материалов, применяемых вустановке трехмерной печати S-15 фирмы «ProMetal» (Германия). Проведеноизучение свойств связующих материалов отечественного и импортного производств,имеющих аналогичный химизм упрочнения. Показано, что доступная и достаточнонедорогая смола «Resifix 0448» (Германия) по плотности, вязкости и пределупрочности на разрыв образцов на ее основе очень близка с фирменной смолой.Установлено, что песок марки 2К1О3016 (Россия) после соответствующей обработкиможет быть использован в установке трехмерной печати S-15, поскольку егозерновой состав и морфология схожи с фирменным.

Ключевые слова: фурановые смолы, установки трехмерной печати, ProMetal, связующие вещества,огнеупорные наполнители, формовочные материалы, установка S-15.

  • Колтыгин А.В. – канд. техн. наук, доцент кафедры технологии литейных процессов НИТУ «МИСиС» (119049, г. Москва, В-49, Ленинский пр-т, 4). Тел.: (495) 951-19-28. E-mail: misistlp@mail.ru.
  • Баженов В.Е. – аспирант той же кафедры. E-mail: V.E.Bagenov@gmail.ru.
  • Гордиевская М.В. – магистрант той же кафедры.

Литература

  1. Levy G.N., Schindel R., Kruth J.P. // CIRP Ann. — Manuf. Technol. 2003. Vol. 52, № 2. Р. 589.
  2. Яцык С.И., Ларионов В.Н., Рудницкий С.В. и др. // Литейн. пр-во. 2004. № 4. С. 26.
  3. Краткий справочник физико-химических величин / Под ред. К.П. Мищенко, А.А. Равделя. Л.: Химия, 1974.
  4. Степанов Ю.А., Семенов В.И. Формовочные материалы. М.: Машиностроение, 1969.

 

ПОРОШКОВЫЕМАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ

УДК669.716.9

ВолхонскийА.О., Блинков И.В.

Влияниепараметров напыления мультислойных наноструктурных покрытийTi–Al–N/Zr–Nb–N/Cr–N, полученных методом arc-PVD, на их физико-механические,трибологические и эксплуатационные свойства

Изученыфизико-механические, трибологические и эксплуатационные свойства мультислойныхпокрытий Ti–Al–N/Zr–Nb–N/Cr–N, полученных методом arc-PVD. Установленызависимости между регулируемыми параметрами осаждения (потенциалом смещения наподложке и скоростью вращения образцов относительно распыляемых катодов) ихарактеристиками полученных покрытий, имеющих твердость до 37 ГПа и адгезионнуюпрочность более 100 Н. Сравнительные исследования трибологических свойствмультислойных покрытий различных составов показали, что разработанные покрытияхарактеризуются наименьшим коэффициентом трения. Режущий инструмент с такимипокрытиями обладает высокими стойкостными свойствами в условиях прерывистого инепрерывного резания серого чугуна (СЧ30) и сталей (Ст.45, Х18Н10Т).

Ключевые слова: покрытия для фрезерного, токарного инструментов, твердость, вязкость,адгезионная прочность, трибологические свойства, стойкость.

  • Волхонский А.О. – аспирант МИСиС (119049, г. Москва, В-49, Ленинский пр-т, 4). E-mail: biv@misis.ru.
  • Блинков И.В. – докт. техн. наук, профессор кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов МИСиС. Тел./факс: (499) 236-70-85. E-mail: biv@misis.ru.

Литература

  1. Zhang Z.G., Rapaud O., Allain N. et al. // Appl. Surf. Sci. 2009. Vol. 255. P. 4020.
  2. Nordin M., Larsson M., Hogmark S. // Wear. 1999. Vol. 232. P. 221.
  3. Блинков И.В., Волхонский А.О. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2012. № 2. С. 53.
  4. Pharr G.M., Oliver W.C., Brotzen F.R. // J. Mater. Res. 1992. Vol. 7. P. 613.
  5. Штанский Д.В., Петржик М.И., Башкова И.А. и др. // Физика тв. тела. 2006. Т. 48, вып. 7. С. 1231.
  6. Chang H.W., Huang P.K., Yeh J.W. et al. // Surf. Coat. Technol. 2008. Vol. 202. P. 3360.
  7. Barshilia H.C., Jain A., Rajam K.S. // Vacuum. 2004. Vol. 72. P. 241.
  8. Lai C.H., Cheng K.H., Lin S.J., Yeh J.W. // Surf. Coat. Technol. 2008. Vol. 202. P. 3732.
  9. Zhou Y., Asaki R., Soe W.-H. et al. // Wear. 1999. Vol. 236. P. 159.
  10. Fox-Rabinovich G.S., Yamomoto K., Veldhuis S.C. et al. // Surf. Coat. Technol. 2005. Vol. 200. P. 1804.

 

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕИ ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

УДК669.187.2 : 621.365.91 : 537.533

ЯчиковИ.М., Сергиенко С.Н.

Распределениеплотности теплового потока по поверхности промежуточной емкости приэлектронно-лучевой плавке

Работапромежуточной емкости печи ЭЛП-30 оказывает существенное влияние на процессы,определяющие качество получаемых титановых слитков. Разработана методикарасчета распределения средней плотности теплового потока, падающего напрямоугольную поверхность, в зависимости от мощности луча электронного пучка,заданных периодических функций его параметрической развертки и диаметрафокального пятна. Показано, что для практики наиболее интересной является неравномерная, а линейно­гармоническая развертка электронного пучка.

Ключевые слова: электронный луч, фокальное пятно, развертка луча, локальный тепловой поток,аксиальная электронная пушка.

  • Ячиков И.М. – докт. техн. наук, профессор кафедры вычислительной техники и прикладной математики Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова (455000, г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38). Тел.: (3519) 29-85-63. E-mail: jachikov@mail.ru.
  • Сергиенко С.Н. – ст. препод. кафедры технологии машиностроения Орского гуманитарно­технологического института – филиала Оренбургского государственного университета (462403, г. Орск, пр. Мира, 15а). Тел.: (3537) 25-54-89. E-mail: sergienkoorsksw@mail.ru.

Литература

  1. Шиллер З., Гайзиг У., Панцер 3. Электронно­лучевая технология / Пер. с нем. М.: Энергия, 1980.
  2. Патон Б.Е., Тиригуб Н.П., Козлитин Д.А. и др. Электронно­лучевая плавка. Киев: Наук. думка, 1997.
  3. Мовчан Б.Д., Тихоновский А.Л., Курапов Ю.А. Электронно­лучевая плавка и рафинирование металлов и сплавов. Киев: Наук. думка, 1973.

 

УДК669.041 : 536.331.001.573

ЛевицкийИ.А., Тихомирова Н.В.

Сравнениеразличных способов коррекции матрицы геометрических угловых коэффициентовизлучения

Рассмотреныразличные методы коррекции матрицы геометрических угловых коэффициентовизлучения, найденных приближенными методами и поэтому не удовлетворяющихсвойствам замыкаемости и взаимности. Получено, что для матрицы с большимколичеством нулевых элементов ни метод жесткой последовательной коррекции, ниметод, основанный на использовании неопределенных множителей Лагранжа, непозволяют получить физически правдоподобную матрицу с идеальным выполнениемназванных свойств. Предложенный в работе метод избирательной коррекции также недал приемлемого результата; приемлемую погрешность удалось получить с помощьюдвустадийной процедуры: избирательной коррекции с применением множителейЛагранжа с последующей жесткой коррекцией полученной матрицы.

Ключевые слова: геометрические угловые коэффициенты излучения, свойства замыкаемости ивзаимности, коррекция матрицы угловых коэффициентов, метод неопределенныхмножителей Лагранжа, принцип максимального правдоподобия.

  • Левицкий И.А. – канд. техн. наук, доцент кафедры теплофизики и экологии металлургического производства НИТУ «МИСиС» (119049, г. Москва, В-49, Ленинский пр-т, 4). Тел.: (495) 638-46-40. E-mail: lewwwis@mail.ru.
  • Тихомирова Н.В. – бакалавр, выпускница этой кафедры. E-mail: zaznaika1990@mail.ru.

Литература

  1. Крупенников С.А. // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1991. № 7. С. 110.

 

АВТОМАТИЗАЦИЯТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

УДК004.942

ЛисиенкоВ.Г., Маликов Г.К., Морозов М.В., Беляев В.В., Кирсанов А.В.

Моделированиетепломассообменных процессов в печи Ванюкова в особых условиях функционирования

Разработанаматематическая модель печи Ванюкова, позволяющая спрогнозировать поведениеобъекта в аварийном режиме работы – при отключении кислорода – и создатьэффективную систему дополнительного отопления, которая демпфирует последствияаварийного режима и снижает затраты на возобновление работы печи. Показанаэффективность применения динамического зонально-узлового метода расчета (методаДЗУ, или двух сеток); проведена адаптация математической модели длясуществующих технологических условий, которые отличаются слабойопределенностью. Моделирование дало возможность получить детальную картинусложных газодинамических и температурных процессов во всех точках печногопространства. Разработана система критериев качества нештатного отопительногопроцесса. При помощи созданной модели выбран вариант структуры и параметровотопительной системы, который позволяет поддерживать поверхность спокойнойванны в расплавленном состоянии в течение более 4 сут и при этом достаточноэкономичен.

Ключевые слова: математическое моделирование, математическая модель, сеточная модель,ДЗУ-метод, печь Ванюкова, отключение кислорода, аварийный режим.

  • Лисиенко В.Г. – докт. техн. наук, профессор кафедры автоматики УрФУ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). Тел.: (343) 374-76-85. E-mail: lisienko@mail.ru.
  • Маликов Г.К. – докт. техн. наук, профессор той же кафедры. Тел.: (343) 355-38-62. E-mail: german@2-u.ru.
  • Морозов М.В. – аспирант той же кафедры. E-mail: mikkael@e1.ru.
  • Беляев В.В. – гл. металлург ОАО «СУМЗ» (623280, Свердловская обл., г. Ревда, ул. Комсомольская, 53). Тел.: (34397) 24-861. E-mail: vvbelyaev@ugmk.com.
  • Кирсанов В.А. – нач. отдела энергосбережения ООО «УГМК» (624091, Свердловская обл., г. Верхняя Пышма, ул. Ленина, 1). Тел.: (34343) 27-510. E-mail: mvakirsanov@ugmk.ru.

Литература

  1. Ванюков А.В., Быстров В.П. Васкевич А.Д. и др. Плавка в жидкой ванне / Под ред. А.В. Ванюкова. М.: Металлургия, 1988.
  2. Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Плавильные агрегаты: теплотехника, управление и экология. Справ. изд. в 4 кн. Кн. 1 и 2 / Под ред. В.Г. Лисиенко. М.: Теплотехник, 2005.
  3. Lisienko V.G., Malikov G.K., Malikov Y.K. // Numerical Heat Transfer. 1992. Vol. 22B, № 1. P. 1.
  4. Malikov G.K., Lisienko V.G., Malikov Y.K., Viskanta R. // Proc. Intern. Mechanical Engineering Congr. and Expos. IMECE-2007 (Seatle, Washington (USA), 11—15 Nov. 2007). ASME, IMECE-2007-43154.
  5. Скуратов А.П. Повышение эффективности работы высокотемпературных технологических установок на основе математического моделирования процессов сложного теплообмена: Автореф. дис. … докт. техн. наук. Красноярск: КГАУМиЗ и КГТУ, 2001.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕСООБЩЕНИЯ

  • Курдюмов Г.М., Брагазина О.А. Кросстесты — новый метод контроля химических знаний студентов-металлургов
№ 3 (2012)


ISSN 0021-3438 (Print)
ISSN 2412-8783 (Online)