Processing Old Tails of the Lead–Zinc Concentration Plant
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2015-3-3-11
Abstract
The results of the investigation into the possibility to utilize the sands of tailing storage formed due to the manufacturing activity of the flotation lead–zinc concentration plant are presented. The ore part (average content of Pb is 0,21 %, Zn – 0,50 %, Au – 0,17 g/t) has the recovering value in tailings, and the nonmetallic part (contains up to 65 % quartz and 20–25 % feldspar and chlorites) has the consuming value. Sulfides are utilized into commercial selective concentrates into two stages: (i) a sulfide product is recovered from them by gravitational methods using a module-type mobile installation in the burial place of tailings and (ii) the sulfide product is processed along with the currently mined ore or individually at the stationary plant of flotation technology of the acting production. A distinctive feature of the equipment for the gravitational technology is the use of screw-type separators and steeply inclined closed channels for the separation in thin-layer working zones. The novelty of the flotation technology is in the application of the jet principle of construction of concentration cascades and environmentally safe separation mode based on sodium dimethyldithiocarbamate permanganate. The possibility is shown of using the nonmetallic part of tailings in the composition of backfilling of the developed mining space as well as in the composition of asphalt concretes. The results of the investigation prove the possibility of the complete utilization of old tailings of the lead–zinc concentration plant, which corresponds to requirements of resource saving and environmental rehabilitation of territories.
About the Authors
S. I. Evdokimov
Северо-Кавказский горно-металлургический институт (СКГМИ) (государственный технологический университет), г. Владикавказ
ООО «Научно-производственное предприятие ГЕОС», г. Владикавказ
Russian Federation
Russian Federation
V. S. Evdokimov
Russian Federation
References
1. Каплунов Д.Р., Рыльникова М.В., Радченко Д.Н. Расширение сырьевой базы горнорудных предприятий на основе комплексного использования минеральных ресурсов месторождений // Горн. журн. 2013. No 12. С. 29—33.
2. Ayeni F.A., Lbitoye S.A., Adeleke A.A. Evaluation of a magnetic-gravity processing route to recover columbity from Jos Minesfield tailings dump, Nigeria // J. Mining Metall. Sect. A: Mining. 2012. Vol. 48 A. Р. 143—151.
3. Chen Y., Mariba E.R., Van Dyk L., Potgieter J.H. A review of non-conventional metals extracting technologies from ore and waste // Int. J. Miner. Process. 2011. Vol. 1. Р. 1—7.
4. Nam K.S., Jung B.H., An J.W. et al. Use of chloridehypochlorite leachants to recover gold from tailings // Int. J. Miner. Process. 2008. Vol. 86, iss. 1-4. Р. 131—140.
5. Valderrama L., Rubio J. Unconventional column flotation of low-grade gold fine particles from tailings // Int. J. Miner. Process. 2008. Vol. 86, iss. 1-4. Р. 75—84.
6. Kashinath P., Harsha V., Mangalpady A. Investigation of contaminant transport in groundwater from the tailings pond of uranium mine: a case study // Int. J. Mining Miner. Eng. 2010. Vol. 2, No 4. Р. 290—309.
7. Poling G.W. Mining/milling processes and tailings generation // Marine Geores. Geotechnol. 1995. Vol. 13, No 1—2. Р. 19—31.
8. Квитка В.В., Кушакова Л.Б., Яковлева Е.П. Переработка лежалых хвостов обогатительных фабрик Восточного Казахстана // Горн. журн. 2001. No 9. С. 57—61.
9. Чантурия В.А. Перспективы устойчивого развития горноперерабатывающей индустрии России // Горн. журн. 2007. No 2. С. 2—7.
10. Чантурия В.А., Вигдергауз В.Е., Шрадер Э.А. и др. Прогрессивные (экологически значимые) технологии переработки медно-цинкового минерального сырья техногенных месторождений: проблемы и решения // Инж. экология. 2004. No 5. С. 3—11.
11. Шадрунова И.В. Теоретическое и экспериментальное обоснование интенсивных низкотемпературных процессов выщелачивания некондиционных медьсодержащих георесурсов. Автореф. дис. ... докт. техн. наук. М.: ИПКОН РАН, 2003.
12. Евдокимов С.И., Евдокимов В.С. Ликвидация накопленного экологического ущерба путем утилизации лежалых хвостов свинцово-цинковой обогатительной фабрики // Экология и пром-сть. 2014. Август. С. 8—13.
13. Паньшин А.М., Евдокимов С.И., Солоденко А.А. Минералургия. В 2-х т. Т. 1. Золото: теория и промысел. Владикавказ: ООО НПКП «МАВР», 2010.
14. Фролов О.М. Малые горные предприятия в системе горнодобывающей промышленности: Автореф. дис. ... канд. экон. наук. СПб.: Санкт-Петерб. гос. ун-т экономики и финансов, 2004.
15. Пешкова М.Х., Мацко Н.А., Харитонова М.Ю. Оценка возможностей повышения доступности близко расположенных россыпных месторождений за счет их совместной разработки // Горный информ.-аналит. бюл. 2007. С. 29—35
16. Глинкин В.А. Исследование и разработка процесса селективной флотации полиметаллических серебросодержащих руд с применением диметилдитиокарбамата натрия: Дис. ... канд. техн. наук. М.: Гинцветмет, 2004.
17. Евдокимов С.И., Дациев М.С., Подковыров И.Ю. Разработка новой схемы и способа флотации руд Олимпиадинского месторождения // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2014. No 1. С. 3—11.
18. Евдокимов С.И., Дациев М.С., Подковыров И.Ю. Гравитационное разделение в условиях специально формируемого высокого содержания металлов в исходном сырье // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2014. No 2. С. 3—9.
19. Евдокимов С.И. Совершенствование технологических схем отсадки и концентрации на столах при обогащении золотосодержащего сырья // Горн. журн. 2013. No 12. С. 59—62.
20. Гершенкоп А.Ш., Мухина Т.Н., Артемьев А.В. Применение «струйной» флотации для переработки бедных по апатиту руд Партомчоррского месторождения // Сб. матер. IX Конгр. обогатителей стран СНГ (26— 28 февр. 2013 г.). М.: МИСиС, 2013. Т. 1. С. 156—160.
21. Пешков А.М. Обоснование требований к качеству руд и техногенного сырья при комплексном освоении медно-колчеданных месторождений Урала: Дис. ... канд. техн. наук. М.: ИПКОН РАН, 2014.
22. Порцевский А.К. Геохимическое обоснование выбора технологии подземной добычи руды с последующим использованием пустот: Автореф. дис. ... докт. техн. наук. М.: Росс. гос. геологоразв. ун-т, 2007.
23. Kwak M., James D.F., Klein K.A. Flow behavior of tailings paste for surface disposal // Int. J. Mining Miner. Eng. 2005. Vol. 7, iss. 3. Р. 139—153.
24. Пакулов В.В. Совершенствование технологии выемки маломощных крутопадающих жил на основе малогабаритных самоходных машин (на примере Дарасунского золоторудного месторождения): Дис. ... канд. техн. наук. Чита: Читинский гос. ун-т, 2010.
25. Choudhary B.S., Kumar S. Underground void filling by cemented mill tailings // Int. J. Mining Sci. Technol. 2013. Vol. 23, iss. 6. Р. 893—900.
26. Darweesh H.H.M., El-Meligy M.G. Pulp white liquor waste as a cement admixture. Pt. I // Amer. J. Mining Metall. 2014. Vol. 2(4). P. 88—93.
Review
For citations:
Evdokimov S.I., Evdokimov V.S. Processing Old Tails of the Lead–Zinc Concentration Plant. Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy. 2015;(3):3-11. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0021-3438-2015-3-3-11
Views:
6759
Email this article 