ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ УСЛОВИЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУГЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2017-6-40-44
Аннотация
Одним из основных широко распространенных способов обработки металлов давлением является прессование, для которого характерна благоприятная схема пластической деформации с преобладающим действием напряжений всестороннего сжатия, что позволяет деформировать малопластичные материалы и сплавы с достаточно большими степенями деформирования. В настоящей работе рассмотрены условия пластического деформирования при гидромеханическом прессовании, как одной из разновидностей процесса прессования. Его отличительной особенностью по сравнению с другими видами прессования является возможность контролировать движение заготовки и предотвращать ее «выстреливание» в конечной стадии процесса. В ходе исследований проведен анализ условий гидромеханического прессования, сочетающего применение рабочей жидкости высокого давления и механическое воздействие технологической оснастки на прессующую матрицу. Получены формулы составляющих общего напряжения гидромеханического прессования, на основании которых определена оптимальная геометрия технологического инструмента. Проведена оптимизация углов конусности матрицы для гидромеханического прессования в зависимости от основных технологических параметров процесса прессования. Построены зависимости отношения напряжения прессования к сопротивлению деформации прессуемого материала от вытяжки, которые подтвердили наличие оптимальных углов конусности прессовых матриц.
Об авторах
Г. Л. Колмогоров
Пермский национальный исследовательский политехнический университет (ПНИПУ)
Россия
Россия
докт. техн. наук, профессор кафедры динамики и прочности машин ПНИПУ
614990, г. Пермь, Комсомольский пр-т, 29
А. О. Уткин
Пермский национальный исследовательский политехнический университет (ПНИПУ)
Россия
Россия
бакалавр техники и технологии, магистрант кафедры динамики и прочности машин ПНИПУ
614990, г. Пермь, Комсомольский пр-т, 29
Список литературы
1. Ping Hu, Ning Ma, Li-zhong Liu, Yi-guo Zhu. Ethods and numerical technology of sheet metal cold and hot forming // Anal. Eng. 2012.
2. Nusheh M., Ahuett H., Arrambide A. (Eds.) Rectnt researches in metallurgical engineering: From extraction to forming. Rijeka: InTech, 2012.
3. McQueen H.J., Spigarelli S., Kassner M.E., Evangelista E. Hot deformation and processes of aluminum alloys. Boca Raton: CRC Press, 2011.
4. Tollen G., MacKenzie D. Handbook of Alluminum // Physical metallurgy and processes. N.Y.: Mercel Dekker Ltd., 2003. Vol. 1.
5. Bridgman P.W. The physics of high pressure. London: G. Bell. LDN. Sons Ltd., 1958.
6. Богоявленский К.Н., Вагин В.А., Кобышев А.Н., Петков Г.К., Мамутов В.С., Рис В.В., Рябинин А.Г., Чалев Д.И. Гидропластическая обработа металлов / Пер. с болгар. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние; София: Техника, 1988.
7. Bogoyavlensky K.N., Ris W.W., Suchich W.D. Untersuchung des hydrostatischen extrusionsverfahrens // Fertig. Techn. Betr. 1979. Bd. 29. No. 12. S. 751—753.
8. Колмогоров Г.Л., Михайлов В.Г., Барков Ю.А., Карлинский В.Л. Гидропрессование труднодеформируемых тугоплавких материалов и сплавов. М.: Металлургия, 1991.
9. Береснев Б.И., Езерский К.И., Трушин Е.В. Физические основы и практическое применение гидроэкструзии. М.: Металлургия, 1981.
10. Hill R. Theory of the plastic bulging of a metal diaphragm by lateral pressure // Phil. Sci. 1965. No. 7. P. 539—545.
11. Kachanov L.M. Fundamentals of the theory of plasticity. N.Y.: Courier Dover Publ., 2004.
12. Avitzur B. Metal forming: Рrocesses and analysis. N.Y.: McGraw-Hill Book Co., 1968.
13. Агапитова О.Ю., Залазинский А.Г. Моделирование и оптимизация процесса гидромеханического выдавливания труднообрабатываемых металлов // Изв. вузов. Цвет. металлургия. 2014. No. 5. С. 44—49.
14. Мальцев М.Е., Доронькин Е.Д., Езерский К.М. Гидростатическая обработка тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1978.
15. Kato K., Mirota T., Jimma T. // Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. 1968. Vol. 34. No. 262. P. 1066.
16. Иванов К.М., Шевченко В.С., Юргенсон Э.Е. Метод конечных элементов в технологических задачах ОМД: Учеб. пос. СПб.: Ин-т машиностроения, 2000.
17. Шемякин Ю.В. Разработка численной модели процесса прессования цилиндрических заготовок из алюминиевого сплава с целью использования оптимизационных процедурах // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. 2013. No. 10. С. 62—66.
18. Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая смазка при обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1986.
19. Перлин И.Л., Райтбарг Л.Х. Теория прессования металлов. М.: Металлургия, 1964.
20. Atkins A.G. Hydrodynamic lubrication in cold rolling // Int. J. Mesh. Sci. 1974. Vol. 16. P. 1—19.
21. Грудев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В.Т. Трение и смазки при обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1982.
22. Колмогоров Г.Л., Кошелев Н.А., Трофимов В.Н., Чернова Т.В. Способ прессования заготовок: Пат. 2526346 (РФ). 2014.
Рецензия
Для цитирования:
Колмогоров Г.Л., Уткин А.О. ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ УСЛОВИЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУГЛЫХ ИЗДЕЛИЙ. Известия вузов. Цветная металлургия. 2017;(6):40-44. https://doi.org/10.17073/0021-3438-2017-6-40-44
For citation:
Kolmogorov G.L., Utkin A.O. Power-energy conditions of round item hydro-mechanical pressing. Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy. 2017;(6):40-44. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0021-3438-2017-6-40-44
Просмотров:
650
Послать статью по эл. почте 