ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛЕНИЯ УПОРНОГО ЗОЛОТО-МЕДНО-МЫШЬЯКОВИСТОГО ФЛОТОКОНЦЕНТРАТА

Представлены результаты исследований по вещественному составу упорного золото-медно-мышьяковистого концентрата. Установлено, что по характеру вкрапленности в минеральные компоненты золото в изучаемом флотоконцентрате ассоциируется в большей степени с сульфидами и менее – с гидроксидами железа. Полученные данные свидетельствуют о том, что золото преимущественно мелкое. Предложена технологическая схема переработки исследуемого флотоконцентрата, которая включает следующие стадии: сверхтонкое измельчение, автоклавное окисление, щелочная атмосферная обработка кека автоклавного окисления с последующим сорбционным цианированием. Изучено влияние крупности исходного флотоконцентрата на поведение компонентов в процессе автоклавного окисления. Исследования этого процесса проведены с раствором серной кислоты концентрацией 50 г/л при соотношении Ж : Т = 2 : 1, давлении кислорода 0,8– 1,0 МПа и температуре 95±10 °С. Определена оптимальная продолжительность процесса автоклавного окисления, которая составляет 4 ч. Высокие показатели достигнуты при предварительном ультратонком измельчении флотоконцентрата до крупности –0,020 мм (85 %). Щелочную атмосферную обработку твердого кека автоклавного окисления осуществляли при следующих условиях: отношение Ж : Т = 3 : 1, загрузка CaO – 100 г/кг, температура – 95 °С, продолжительность – 2 ч. Сорбционное выщелачивание твердого остатка автоклавного окисления проводили в течение 8 ч при отношении Ж : Т = = 3 : 1, рН = 9,5÷11,0, концентрации NaCN – 1 г/л, загрузке угля – 5 об.%. Установлено, что максимальное извлечение золота по данной технологии достигает 96 %.

золото, медь, мышьяк, упорные флотоконцентраты, автоклавное окисление, щелочная атмосферная обработка, цианирование, извлечение

1. Бобоев И.Р., Стрижко Л.С., Бобозода Ш.Б., Горбунов Е.П. Исследование сульфидирующего обжига для удаления мышьяка из скородита при переработке упорных окисленных золотосодержащих руд // Цвет. металлы. 2015. No. 8. C. 36—40.

2. Boboev I.R., Strizhko L.S., Bobozoda S., Gorbunov E.P. Kinetic investigation of sulfidizing annealing of scorodite in processing of refractory oxidized gold-containing ores // Russ. Metallurgy (Metally). 2016. No. 3. P. 171—173.

3. Стрижко Л.С., Бобозода Ш., Бобоев И.Р., Бергер Б.Р. Извлечение золота из золото-медьсодержащего сырья // Цвет. металлы. 2014. No. 6. С. 37—41

4. Boboev I.R., Bobozoda S., Strizhko L.S. Leaching stubborn oxidized gold ores that contain copper // Metallurgist. 2016. Vol. 59. P. 959—963.

5. Lauri R., Jari A., Olof F. Pressure oxidation of pyritearsenopyrite refractory gold concentrate // Physicochem. Probl. Miner. Process. 2013. Vol. 49. P. 101—109.

6. Bin X., Yongbin Y., Qian L., Tao J., Shiqian L., Guanghui L. The development of an environmentally friendly leaching process of a high C, As and Sb bearing sulfide gold concentrate // Miner. Eng. 2016. Vol. 89. P. 138—147.

7. Weifeng L., Tianzu Y., Duchao Zh., Lin Ch., Younian L. Pretreatment of copper anode slime with alkaline pressure oxidative leaching // Int. J. Miner. Process. 2014. Vol. 128. P. 48—54

8. Емельянов Ю.Е., Богородский А.В., Баликов С.В., Епифоров А.В. Сопоставительная оценка вариантов переработки упорных сульфидных флотоконцентратов // Цвет. металлы. 2012. No. 8. С. 10—12.

9. Li J., Dabrowski B., Miller J.D., Acar S., Dietrich M., LeVier K.M., Wan R.Y. The influence of pyrite preoxidation on gold recovery by cyanidation // Miner. Eng. 2006. Vol. 19. P. 883—895.

10. Karimi P., Abdollahi H., Amini A., Noaparast M., Shafaei S.Z., Habashi F. Cyanidation of gold ores containing copper, silver, lead, arsenic and antimony // Int. J. Miner. Process. 2010. Vol. 95. P. 68—77.

11. Виды исследований. URL: http://www.irgiredmet.ru/ activities/index.php?ID=88&SID=42 (дата обращения 01.02.2015).

12. Волостнов А.В., Таловская А.В. Методы исследования вещественного состава природных объектов. Томск: Изд-во Томск. политехн. ун-та, 2010.

13. Бокий Г.Б., Порай-Кошиц М.А. Рентгеноструктурный анализ. Т. I. М.: МГУ, 1964.

14. Hongbo Zh., Jun W., Lang T., Pan C., Congren Y., Wenqing Q., Guanzhou Q. Roles of oxidants and reductants in bioleaching system of chalcopyrite at normal atmospheric pressure and 45 °C // Int. J. Miner. Process. 2017. Vol. 162. P. 81—91.

15. Wang Z., Tang Y., Zhang Q., Zhou K. Study on the decarburization pretreatment of a microgranular disseminated type carbonaceous gold ore by alkaline hot-press oxidation // Gold. 2014. Vol. 35. No. 3. P. 52—55.

16. Yang Y., Liu S., Xu B., Li Q., Jiang T. Extraction of gold from a low-grade double refractory gold ore using flotationpreoxidation-leaching process // Rare Metal Extraction & Processing 2015: Materials of symposium (Orlandо, Florida, USA, 15—19 March 2015). Publ. house: TMS, 2015. P. 53—62.

17. Fleuriault C.M., Andersona C.G., Shuey S. Iron phase control during pressure oxidation at elevated temperature // Miner. Eng. 2016. Vol. 98. P. 161—168. http:// www.sciencedirect.com/science/article/pii/ S0892687516302631-af010.

18. Захаров Б.А., Меретуков М.А. Золото: упорные руды. М.: Руда и металлы, 2013.

19. Asta M.P., Cama J., Ayora C., Acero P., Giudici G. Arsenopyrite dissolution rates in O2-bearing solutions // Chem. Geol. 2010. Vol. 273. P. 272—285.

20. Forest P.W., Madeline E.S., Donald J.R. Kinetics of arsenopyrite oxidative dissolution by oxygen // Geochim. Cosmochim. Acta. 2006. Vol. 70. P. 1668—1676.

21. Lin L., Catalina P., Ahmad Gh. Fe(III)/Fe(II) reduction-oxidation mechanism and kinetics studies on pyrite surfaces // J. Electroanal. Chem. 2016. Vol. 774. P. 66—75.

22. Hongbo Zh., Jun W., Xiaowen G., Minghao H., Lang T., Wenqing Q., Guanzhou Q. Role of pyrite in sulfuric acid leaching of chalcopyrite: An elimination of polysulfide by controlling redox potential // Hydrometallurgy. 2016. Vol. 164. P. 159—165.