ПОЛУЧЕНИЕ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КОМПАУНДНОГО НЕФТЕКАМЕННОУГОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В ОАО «РУСАЛ КРАСНОЯРСК»
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-4-17-22
Аннотация
Разработанная в лабораторных условиях технология компаундирования каменноугольной смолы и продукта нефтепереработки с последующей дистилляцией была опробована в промышленных условиях. Выпущенная опытно-промышленная партия компаундного пека имела меньшее содержание бенз(а)пирена, чем обычный каменноугольный пек, что должно снизить выбросы вредных веществ при производстве алюминия. Опытная партия компаундного пека была использована при производстве подштыревой анодной массы. Было отмечено, что перестановка токоподводящих штырей на анодах Содерберга на опытной подштыревой анодной массе проходила в штатном режиме, технологический ход электролизеров – нормальный, нарушения на аноде отсутствуют.
Об авторах
Е. Н. Маракушина
ООО «РУСАЛ ИТЦ»
Россия
Россия
менеджер,
660111, г. Красноярск, ул. Пограничников, 37, стр. 1
В. К. Фризоргер
ООО «РУСАЛ ИТЦ»
Россия
руководитель проекта
Россия
руководитель проекта
В. В. Пингин
ООО «РУСАЛ ИТЦ»
Россия
директор
Россия
директор
Е. И. Андрейков
Институт органического синтеза (ИОС) им. И.Я. Постовского УрО РАН;
АО «ВУХИН»
Россия
Россия
докт. хим. наук, вед. науч. сотрудник лаборатории органических материалов,
620990, г. Екатеринбург, ГСП-147, ул. С. Ковалевской, 22/Академическая, 20,
620990, г. Екатеринбург, ул. 8 Марта, 14
Список литературы
1. Boenigk W., Boltersdorf C., Kuhnt C., Stiegert J., Edwards L., Lubin M. Pilot anode testing of alternative binder and CPC raw materials //Light Metals. 2015. P. 1033—1038.
2. Wang Y., Chou S., Kim J., Liu H., Dou S. Nanocomposites of silicon and carbon derived from coal tar pitch: Cheap anode materials for lithium-ion batteries with long cycle life and enhanced capacity // Electrochim. Acta. 2013. Vol. 93. P. 213—221.
3. Petrova B., Tsyntsarski B., Budinova T.A., Petrov N., Velasco L.F., Ania C.O. Activated carbon from coal tar pitch and furfural for the removal of p-nitrophenol and m-aminophenol // Chem. Eng. J. 2011. Vol. 172. Iss. 1. P. 102—108.
4. Alcañiz-Monge J., Marco-Lozar J.P., Lillo-Ródenas M.A. CO2 separation by carbon molecular sieve monoliths prepared from nitrated coal tar pitch // Fuel Process. Techn. 2011. Vol. 92. Iss. 5. P. 915—919.
5. He X., Li R., Qiu J., Xie K., Ling P., Yu M., Zhang X., Zheng M. Synthesis of mesoporous carbons for supercapacitors from coal tar pitch by coupling microwave-assisted KOH activation with a MgO template // Carbon. 2012. Vol. 50. Iss. 13. P. 491—492.
6. Acuna C., Marzin R., Oteyza M. de, Perruchoud R.C. Petroleum pitch, a real alternative to coal tar pitch as binder material for anode production // Light Metals. 1997. P. 549—556.
7. Mannweiler U., Perruchoud R., Marzin R. Reduction of polycyclic aromatic hudrocarbons (PAH) in anodes by using petroleum pitch as binder material // Light Metals. 1997. Р. 555.
8. Pérez M., Granda M., García R., Santamaría R., Romero E., Menéndez R. Pyrolysis behaviour of petroleum pitches prepared at different conditions // J. Analyt. Appl. Pyrolys. 2002. Vol. 63. No. 2. P. 223—239.
9. Wombles R., Kiser M. Developing Coal Tar/Petroleum Pitches // Light Metals. 2000. P. 537—541.
10. Boenigk W., Gilmet G., Schnitzler D., Stiegert J., Sutton M. Production of low PAH pitch for use in Soederberg Smelters // Light Metals. 2002. P. 519—524.
11. McHenry E.R., Saver W.E. Coal tar pitch blend having low polycyclic aromatic hydrocarbon content and method of making thereof: Pat. US 5746906 A. 1998.
12. Хайрудинов И.Р., Ахметов М.М., Теляшев Э.Г. Состояние и перспективы развития производства кокса и пека из нефтяного сырья // Рос. хим. журн. 2006. Т. L. No. 1. С. 25—28.
13. Andreikov E.I., Krasnikova O.V., Amosova I.S. Production of petro/coal tar pitch by joint distillation of coal tar and heavy pyrolytic oil // Coke Chem. 2010. Vol. 53. No. 8. P. 311—317.
14. Аншиц А. Г., Куртеева Л.И., Цыганова С.И., Суздорф А.Р., Аншиц Н.Н., Морозов С.В. Сравнительная оценка эмиссии канцерогенных веществ при использовании средне- и высокотемпературных пеков в производстве алюминия в электролизерах Содерберга // Химия в интересах устойчивого развития. 2001. No. 9. С. 345.
15. Frizorger V., Mann V., Chichuk E., Buzunov V., Marakushina E., Pitercev N., Cherskich I., Gilderbrandt E. Vertical stud Soderberg technology development by UC RUSAL in 2004—2010 (Pt. 2. Eco-Soderberg technology) // Light Metals. 2012. P. 749—753.
Рецензия
Для цитирования:
Маракушина Е.Н., Фризоргер В.К., Пингин В.В., Андрейков Е.И. ПОЛУЧЕНИЕ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КОМПАУНДНОГО НЕФТЕКАМЕННОУГОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В ОАО «РУСАЛ КРАСНОЯРСК». Известия вузов. Цветная металлургия. 2016;(4):17-22. https://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-4-17-22
For citation:
Marakushina E.N., Frizorger V.K., Pingin V.V., Andreikov E.I. Production and industrial tests of the coal tar/petroleum compound binder pitch at JSC «RUSAL Krasnoyarsk». Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy. 2016;(4):17-22. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-4-17-22
Просмотров:
888
Послать статью по эл. почте 