Влияние лазерной модификации поверхности на структуру и механические свойства эвтектических алюминиевых сплавов Al–8%Ca, Al–10%La, Al–10%Ce и Al–6%Ni
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2022-6-58-70
Аннотация
В настоящее время широко развивается аддитивное производство, включающее набор технологий изготовления изделий сложной формы с требуемым комплексом свойств. Большинство из них связаны с получением изделия путем плавления и сплавления частиц металлического порошка за счет лазерного излучения. Обладая превосходными литейными свойствами, эвтектические алюминиевые сплавы систем Al–Ca, Al–Ce, Al–La и Al–Ni могут быть перспективны для применения в аддитивных технологиях. Однако в литературе крайне мало информации о влиянии лазерной обработки на подобные структуры. В связи с этим в работе исследовали влияние лазерного излучения на структуру и механические свойства образцов из эвтектических составов, мас.%: Al–8%Ca, Al–10%La, Al–10%Ce и Al–6%Ni. Для этого осуществляли сплошную лазерную модификацию их поверхностей. Степень упрочнения оценивали с помощью измерения микротвердости модифицированной поверхности. Установлены механизмы разрушения образцов при испытании на растяжение. Показано, что в структуре модифицированной поверхности образцов всех четырех сплавов распределение второго компонента становится более однородным по сравнению со структурой основного металла. В образце Al–8%Ca наблюдался наибольший упрочняющий эффект, который, однако, способствует охрупчиванию при растяжении. Тем не менее модифицированный сплав Al–8%Ca представляет интерес из-за его повышенной твердости и, возможно, повышенной износостойкости. Напротив, лазерная модификация поверхностей образцов Al–10%Ce, Al–10%La и Al–6%Ni обеспечивает меньший упрочняющий эффект, но способствует повышению их прочности при растяжении с формированием вязкого или смешанного вязкохрупкого излома. Полученные результаты подтверждают перспективность использования сплавов систем Al–Ca, Al–Ce, Al–La и Al–Ni в аддитивном производстве.
Ключевые слова
Об авторах
С. О. РогачевРоссия
канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения и физики прочности
119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4
Е. А. Наумова
Россия
канд. техн. наук, доцент кафедры обработки металлов давлением
г. Москва
А. А. Комиссаров
Россия
канд. техн. наук, зав. лабораторией «Гибридные наноструктурные материалы»
г. Москва
М. А. Васина
Россия
аспирант, инженер кафедры обработки металлов давлением
г. Москва
М. Д. Павлов
Россия
инженер инжинирингового центра прототипирования высокой сложности «Кинетика»
г. Москва
А. А. Токарь
Россия
специалист по учебно-методической работе кафедры металловедения и физики прочности
г. Москва
Список литературы
1. Zafar M.Q., Zhao H. 4D Printing: Future insight in additive manufacturing. Met. Mater. Int. 2019. Vol. 26. P. 564—585. DOI: 10.1007/s12540-019-00441-w.
2. Read N., Wang W., Essa K., Attallah M.M. Selective laser melting of AlSi10Mg alloy: Process optimization and mechanical properties development. Mater. Design. 2015. Vol. 65. P. 417—424. DOI: 10.1016/j.matdes.2014.09.044.
3. Гаршев А.В., Козлов Д.А., Евдокимов П.В., Филиппов Я.Ю., Орлов Н.К., Путляев В.И., Четвертухин А.В., Петров А.К. Анализ порошков алюминиевых сплавов, изготовленных распылением расплавов и предназначенных для производства изделий методами аддитивных технологий. Материаловедение. 2018. No. 12. С. 12—16. DOI: 10.31044/1684-579X-2018-0-12-12-16. Garshev A.V., Kozlov D.A., Evdokimov P.V., Filippov Y.Y., Orlov N.K., Putlyaev V.I., Chetvertukhin A.V., Petrov A.K. Analysis of aluminum alloy powders for additive manufacturing fabricated by atomization. Inorg. Mater.: Appl. Res. 2019. Vol. 10. P. 901—905. DOI: 10.1134/S2075113319040130.
4. Попкова И.С., Золоторевский В.С., Солонин А.Н. Производство изделий из алюминия и его сплавов методом селективного лазерного плавления. Технология легких сплавов. 2015. No. 4. С. 14—24. Popkova I.S., Zolotorevskij V.S., Solonin A.N. Production of products from aluminum and its alloys by selective laser melting. Tekhnologiya legkikh splavov. 2015. No. 4. Р. 14—24 (In Russ.).
5. Galy C., Le Guen E., Lacoste E., Arvieu C. Main defects observed in aluminum alloy parts produced by SLM: From causes to consequences. Addit. Manuf. 2018. Vol. 22. P. 165—175. DOI: 10.1016/j.addma.2018.05.005.
6. Gromov A.A., Nalivaiko A.Yu., Ambaryan G.N., Vlaskin M.S., Buryakovskaya O.A., Kislenko S.A., Zhuk A.Z., Shkolnikov E.I., Slyusarskiy K.V., Osipenkova A.A., Arnautov A.N. Aluminum—аlumina сomposites: Pt. I. Obtaining and characterization of powders. Materials. 2019. Vol. 12. P. 3180. DOI: 10.3390/ma12193180.
7. Кубанова А.Н., Сергеев А.Н., Добровольский Н.М., Гвоздев А.Е., Медведев П.Н., Малий Д.В. Особенности материалов и технологий аддитивного производства изделий. Чебышевский сборник. 2020. Т. 20. No. 3. С. 453—477. Kubanova A.N., Sergeev A.N., Dobrovol’skij N.M., Gvozdev A.E., Medvedev P.N., Malij D.V. Features of materials and technologies for additive manufacturing of products. Chebyshevskij sbornik. 2020. Vol. 20. No. 3. P. 453—477 (In Russ.).
8. Rogachev S.O., Naumova E.A., Vasileva E.S., Magurina M.Yu., Sundeev R.V., Veligzhanin A.A. Structure and mechanical properties of Al—Ca alloys processed by severe plastic deformation. Mater. Sci. Eng. A. 2019. Vol. 767. P. 138410. DOI: 10.1016/j.msea.2019.138410.
9. Marola S., Manfredi D., Fiore G., Poletti M.G., Lombardi M., Fino P., Battezzati L. A comparison of Selective Laser melting with bulk rapid solidification of AlSi10Mg alloy. J. Alloys. Compd. 2018. Vol. 742. P. 271—279. DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.01.309.
10. Liu X., Zhao C., Zhou X., Shen Z., Liu W. Microstructure of selective laser melted AlSi10Mg alloy. Mater. Design. 2019. Vol. 168. P. 107677. DOI: 10.1016/j.matdes.2019.107677.
11. Maskery I., Aboulkhair N.T., Aremu A.O., Tuck C.J., Ashcroft I.A., Wildman R.D., Hague R.J.M. A mechanical property evaluation of graded density Al—Si10—Mg lattice structures manufactured by selective laser melting. Mater. Sci. Eng. A. 2016. Vol. 670. P. 264—274. DOI: 10.1016/j.msea.2016.06.013.
12. Zhu S., Song S., Chen Y., Zhao F., Yang W., Li Z., Shi Y., Yu S. Effect of in-situ Al2O3 on tensile strength and ductility of AlSi10Mg alloy fabricated by selective laser melting. Mater. Lett. 2022. Vol. 308. P. 131108. DOI: 10.1016/j.matlet.2021.131108.
13. Takata N., Kodaira H., Sekizawa K., Suzuki A., Kobashi M. Change in microstructure of selectively laser melted AlSi10Mg alloy with heat treatments. Mater. Sci. Eng. A. 2017. Vol. 704. P. 218—228. DOI: 10.1016/j.msea.2017.08.029.
14. Al-Saedi D.S.J., Masood S.H., Faizan-Ur-Rab M., Alomarah A., Ponnusamy P. Mechanical properties and energy absorption capability of functionally graded F2BCC lattice fabricated by SLM. Mater. Design. 2018. Vol. 144. P. 32—44. DOI: 10.1016/j.matdes.2018.01.059.
15. Nalivaiko A.Y., Ozherelkov D.Y., Arnautov A.N., Zmanovsky S.V., Osipenkova A.A., Gromov A.A. Selective laser melting of aluminum-alumina powder composites obtained by hydrothermal oxidation method. Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process. 2020. Vol. 126. No. 11. P. 871. DOI: 10.1007/s00339-020-04029-9.
16. Li X.P., Wang X.J., Saunders M., Suvorova A., Zhang L.C., Liu Y.J., Fang M.H., Huang Z.H., Sercombe T.B. A selective laser melting and solution heat treatment refined Al—12Si alloy with a controllable ultrafine eutectic microstructure and 25 % tensile ductility. Acta Mater. 2015. Vol. 95. P. 74—82. DOI: 10.1016/j.actamat.2015.05.017.
17. Zhang C., Zhu H., Liao H., Cheng Y., Hu Z., Zeng X. Effect of heat treatments on fatigue property of selective laser melting AlSi10Mg. Int. J. Fatigue. 2018. Vol. 116. P. 513— 522. DOI: 10.1016/j.ijfatigue.2018.07.016.
18. Rao J.H., Zhang Y., Fang X., Chen Y., Wu X., Davies C.H.J. The origins for tensile properties of selective laser melted aluminium alloy A357. Addit. Manuf. 2017. Vol. 17. P. 113—122. DOI: 10.1016/j.addma.2017.08.007.
19. Takata N., Liu M., Kodaira H., Suzuki A., Kobashi M. Anomalous strengthening by supersaturated solid solutions of selectively laser melted Al—Si-based alloys. Addit. Manuf. 2020. Vol. 33. P. 101152, DOI: 10.1016/j.addma.2020.101152.
20. Liu Y., Wang Y., Wu X., Shi J. Nonequilibrium thermodynamic calculation and experimental investigation of an additively manufactured functionally graded material. J. Alloys. Compd. 2020. Vol. 838. P. 155322. DOI: 10.1016/j.jallcom.2020.155322.
21. Marola S., Manfredi D., Fiore G., Poletti M.G., Lombardi M., Fino P., Battezzati L. A comparison of selective laser melting with bulk rapid solidification of AlSi10Mg alloy. J. Alloys. Compd. 2018. Vol. 742. P. 271—279. DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.01.309.
22. Liu Y.J., Liu Z., Jiang Y., Wang G.W., Yang Y., Zhang L.C. Gradient in microstructure and mechanical property of selective laser melted AlSi10Mg. J. Alloys. Compd. 2018. Vol. 735. P. 1414—1421. DOI: 10.1016/j.jallcom. 2017.11.020.
23. Yang Y., Chen Y., Zhang J., Gu X., Qin P., Dai N., Li X., Kruth J.-P., Zhang L.-C. Improved corrosion behavior of ultrafine-grained eutectic Al—12Si alloy produced by selective laser melting. Mater. Des. 2018. Vol. 146. P. 239—248. DOI: 10.1016/j.matdes.2018.03.025.
24. Gharbi O., Jiang D., Feenstra D.R., Kairy S.K., Wu Y., Hutchinson C.R., Birbilis N. On the corrosion of additively manufactured aluminium alloy AA2024 prepared by selective laser melting. Corros. Sci. 2018. Vol. 143. P. 93—106. DOI: 10.1016/j.corsci.2018.08.019.
25. Belov N.A., Naumova E.A., Alabin A.N., Matveeva I.A. Effect of scandium on structure and hardening of Al—Ca eutectic alloys. J. Alloys. Compd. 2015. Vol. 646. P. 741— 747. DOI: 10.1016/j.jallcom.2015.05.155.
26. Рогачев С.О., Наумова Е.А., Карелин Р.Д., Андреев В.А., Перкас М.М., Юсупов В.С., Хаткевич В.М. Структура и механические свойства эвтектического алюминиевого сплава Al—Ca—Mn—Fe—Zr—Sc после теплого равноканального углового прессования. Известия вузов. Цветная металлургия. 2021. Т. 27. No. 2. С. 56—65. DOI: 10.17073/0021-3438-2021-2-56-65. Rogachev S.O., Naumova E.A., Karelin R.D., Andreev V.A., Perkas M.M., Yusupov V.S., Khatkevich V.M. Structure and mechanical properties of Al—Ca— Mn—Fe—Zr—Sc eutectic aluminum alloy after warm equal channel angular pressing. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2021. Vol. 62. No. 3. P. 293—301. DOI: 10.3103/S1067821221030123.
27. Belov N.A., Batyshev K.A., Doroshenko V.V. Microstructure and phase composition of the eutectic Al—Ca alloy, additionally alloyed with small additives of zirconium, scandium and manganese. Non-Ferr. Met. 2017. No. 2. P. 49—54. DOI: 10.17580/nfm.2017.02.09.
28. Cao Z., Kong G., Che Ch., Wang Y., Peng H. Experimental investigation of eutectic point in Al-rich Al—La, Al—Ce, Al—Pr and Al—Nd systems. J. Rare Earths. 2017. Vol. 35. P. 1022—1028. DOI: 10.1016/S1002-0721(17)61008-1.
29. Akopyan T.K., Belov N.A., Naumova E.A., Letyagin N. New in-situ Al matrix composites based on Al—Ni—La eutectic. Mater. Lett. 2019. Vol. 245. P.110—113. DOI: 10.1016/j.matlet.2019.02.112.
30. Michi R.A., Sisco K., Bahl S., Yang Y., Poplawsky J.D., Allard L.F., Dehoff R.R., Plotkowski A., Shyam A. A creepresistant additively manufactured Al—Ce—Ni—Mn alloy. Acta Mater. 2022. Vol. 227. P. 117699. DOI: 10.1016/j.actamat.2022.117699.
31. Тарасова Т.В., Гвоздева Г.О., Тихонова Е.П. Перспективы использования лазерного излучения для поверхностной обработки цветных сплавов. Вестник МГТУ Станкин. 2012. No. 2. С. 140—143. Tarasova T.V., Gvozdeva G.O., Tihonova E.P. Aspects of use of laser emission for a surface treatment of non-ferrous alloys. Vestnik MGTU Stankin. 2012. No. 2. P. 140—143 (In Russ.).
Рецензия
Для цитирования:
Рогачев С.О., Наумова Е.А., Комиссаров А.А., Васина М.А., Павлов М.Д., Токарь А.А. Влияние лазерной модификации поверхности на структуру и механические свойства эвтектических алюминиевых сплавов Al–8%Ca, Al–10%La, Al–10%Ce и Al–6%Ni. Известия вузов. Цветная металлургия. 2022;28(6):58-70. https://doi.org/10.17073/0021-3438-2022-6-58-70
For citation:
Rogachev S.O., Naumova E.A., Komissarov A.A., Vasina M.A., Pavlov M.D., Tokar’ A.A. Effect of laser surface modification on the structure and mechanical properties of Al–8%Ca, Al–10%La, Al–10%Ce, and Al–6%Ni eutectic aluminum alloys. Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy. 2022;28(6):58-70. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0021-3438-2022-6-58-70