Гравитационно-флотационное обогащение золотосодержащей руды

Работа посвящена исследованию обогатимости золотосодержащей руды. Согласно технологическим исследованиям, среднее содержание золота составило 11,88 г/т. Содержание серебра незначительное – 2,43 г/т. Основными рудными минералами пробы являются пирит и пирротин. Среднее содержание этих минералов в руде, по данным минералогического и рентгеноструктурного анализов, составило около 6 % (в сумме). Основные породообразующие минералы исходной руды – кварц (60,1 %), кварц–хлорит-слюдистые агрегаты (3,8 %), карбонаты (7,1 %). По результатам исследования установлено, что извлечение золота при выполнении теста GRG составило 72,75 % при выходе суммарного концентрата 1,34 % и содержании 664,78 г/т. При этом содержание золота в хвостах – 3,29 г/т. Стадиальный тест показал, что для переработки руды только по гравитационной технологии целесообразно применение двухстадиальной схемы. Первая стадия – в цикле измельчения при крупности руды 60–70 %, вторая – при конечной крупности слива классификации 90 % –0,071 мм. Центробежная сепарация, как операция извлечения свободного золота в цикле измельчения, работает эффективно. Получен концентрат с содержанием золота 2426 г/т при выходе 0,31 % и извлечении 63,74 %. Обогащение измельченных до 90 % –0,071 мм хвостов первой стадии на концентраторе КС-CVD (моделирование) позволило получить извлечение золота в суммарный гравитационный концентрат (KC-MD + KC-CVD) 87,25 % при выходе концентрата 22,63 %. Содержание золота в хвостах составило 1,97 г/т. Результаты гравитационного и флотационного обогащения исходной руды свидетельствуют о целесообразности применения комбинированной гравитационно-флотационной технологической схемы. В замкнутом опыте обогащения исходной руды по этой схеме при естественном значении рН пульпы (без добавления кислоты) получены следующие продукты: гравитационный концентрат с содержанием золота 2426 г/т при выходе 0,31 % и извлечении 64,06 %; флотационный концентрат (после II перечистки) с содержанием золота 122 г/т при выходе 2,90 % и извлечении 33,01 %; суммарное извлечение золота в гравитационно-флотационный концентрат составило 94,07 % при выходе 3,21 % и содержании Au 345,87 г/т, содержание золота в хвостах флотации было 0,72 г/т.

1. Fedotov P.K., Senchenko A.E., Fedotov K.V., Burdonov A.E. Concentration studies for low sulfide ores. Obogashchenie Rud. 2020. No. 3. P. 15—21. DOI: 10.17580/or.2020.01.03.

2. Pelikh V.V., Salov V.M., Burdonov A.E., Lukyanov N.D. Application of Knelson CVD technology for beneficiation of gold-lead ore. Obogashchenie Rud. 2019. No. 1. P. 3—11. DOI: 10.17580/or.2019.01.01.

3. Fedotov P.K., Senchenko A.K., Fedotov K., Burdonov A.E. Studies of enrichment of sulfide and oxidized ores of gold deposits of the Aldan shield. J. Mining Inst. 2020. No. 242. P. 218—227. DOI: 10.31897/PMI.2020.2.218.

4. Chanturiya V.A., Ivanova T.A., Zimbovskiy I.G., Koporulina E.V. Investigation of modified coal sorbents for fine gold reextraction during flotation concentration. Tsvetnye Metally. 2017. No. 9. P. 28—34. DOI: 10.17580/tsm.2017.09.04.

5. Qin H., Guo X., Tian Q., Zhang L. Pyrite enhanced chlorination roasting and its efficacy in gold and silver recovery from gold tailing. Separ. Purific. Technol. 2020. No. 250. Art. 117168. DOI: 10.1016/j.seppur.2020.117168.

6. Cho K., Kim H., Myung E., Purev O., Choi N. Park C. Recovery of gold from the refractory gold concentrate using microwave assisted leaching. Metals. 2020. No. 10. Art. 571. DOI: 10.3390/met10050571.

7. Santos N.T.D.G., Moraes L.F., Da Silva M.G.C., Vieira M.G.A. Recovery of gold through adsorption onto sericin and alginate particles chemically crosslinked by proanthocyanidins. J. Cleaner Product. 2020. No. 253. Art. 119925. DOI: 10.1016/j.jclepro.2019.119925.

8. Umarova I.K., Matkarimov S.T., Makhmarezhabov D.B. Development of a flotation technology for gold-bearing ores of the amantaytau deposit. Obogashchenie Rud. 2020. No. 2. P. 29—33. DOI: 10.17580/or.2020.02.05.

9. Bulatovic S.M. Flotation behaviour of gold during processing of porphyry copper-gold ores and refractory gold-bearing sulphides. Miner. Eng. 1997. No. 10. P. 895—908. DOI: 10.1016/s0892-6875(97)00072-1.

10. De Carvalho L.C., Da Silva S.R., Neto Giardini R.M., De Souza L.F.C., Leao V.A. Bio-oxidation of refractory gold ores containing stibnite and gudmundite. Environ. Technol. Innov. 2019. No. 15. Art. 100390. DOI: 10.1016/j.eti.2019.100390.

11. Bidari E., Aghazadeh V. Alkaline leaching pretreatment and cyanidation of arsenical gold ore from the Carlin-type Zarshuran deposit. Canad. Metall. Quart. 2018. No. 57. P. 283—293. DOI: 10.1080/00084433.2018.1444931.

12. Huang Z.-J., Sun W., Gao Z.-Y. Effects of grinding on mineral surface properties and flotation behaviors. Zhongguo Youse Jinshu Xuebao (Chin. J. Non-Ferr. Met.). 2019. No. 29. P. 2671—2680. DOI: 10.19476/j.ysxb.1004.0609.2019.11.24.

13. Duchnowska M., Bakalarz A. Influence of feed particle size on upgrading selectivity of scavenger stage of industrial copper ore flotation. Miner. Metall. Proc. 2015. No. 32 (4). P. 215—221. DOI: 10.1007/bf03402478.

14. Acarkan N., Bulut G., Gül A., Kangal O., Karakaş F., Kökkiliç O., Önal G. The effect of collector’s type on gold and silver flotation in a complex ore. Separ. Sci. Technol. 2010. No. 46. P. 283—289. DOI: 10.1080/01496395.2010.512029.

15. Chen Q., Yang H.-Y., Tong L.-L., Niu H.-Q., Zhang F.-S., Chen G.-M. Research and application of a Knelson concentrator: A review. Miner. Eng. 2020. No. 152. Art. 106339. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106339.

16. Chen Q., Yang H.-Y., Tong L.-L. Processing a gold ore from Hainan Province using knelson gravity concentration- flotation. Dongbei Daxue Xuebao (J. North-Eastern Univ.). 2020. No. 41. P. 413—417. DOI: 10.12068/j.issn.1005-3026.2020.03.020.

17. Kurkov A.V., Solozhenkin P.M., Shcherbakova S.N. Integrated processing of the gold-antimony ores of kyuchus deposit (Sakha Republic (Yakutia, Russia)). Tsvetnye Metally. 2013. No. 4. P. 18—22.

18. Gul A., Kangal O., Sirkeci A.A., Onal G. Beneficiation of the gold bearing ore by gravity and flotation. Int. J. Miner. Metall. Mater. 2012. No. 19. P. 106—110. DOI: 10.1007/s12613-012-0523-4.

19. Fedotov P.K., Senchenko A.E., Fedotov K.V., Burdonov A.E. Dressability study for polymetallic ore deposits of the Zabaikalye territory. Obogashchenie Rud. 2019. No. 3. P. 3—9. DOI: 10.17580/or.2019.03.01.

20. Laplante A.R., Spiller D.E. Bench-scale and pilot plant test work for gravity concentration circuit design. Proc. Miner. Process. Plant Design. Practice and Control. 2002. No. 3. P. 160—175.

21. Dominy S.C., Murphy B., Gray A.H. Characterisation of gravity amenable gold ores — Sample representivity and determination methods. In: GeoMet 2011: 1-st AusIMM Intern. Geometallurgy Conf. (Brisbane, QLD, Australia, 5 Sept. 2011). P. 281—292.

22. Dominy S.C. Effects of sample mass on gravity recoverable gold test results in low-grade ores. Trans. Inst. Min. Metall. B: Appl. Earth Sci. 2014. No. 123 (4). P. 234—242. DOI: 10.1179/1743275814Y.0000000061.