<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">cvmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Цветная металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0021-3438</issn><issn pub-type="epub">2412-8783</issn><publisher><publisher-name>НИТУ МИСИС</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0021-3438-2013-4-45-49</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">cvmet-93</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Порошковая металлургия цветных металлов и сплавов</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Powder Metallurgy of Non-Ferrous Metals and Alloys</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ «НИКЕЛЬ–НАНОПОРОШОК ДИБОРИДА ХРОМА»</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>SPECIAL FEATURES OF NICKEL–CHROMIUM DIBORIDE NANOPOWDER COMPOSITE COATING ELECTRODEPOSITION</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ноздрин</surname><given-names>И. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Nozdrin</surname><given-names>I. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, доцент, докторант кафедры металлургии цветных металлов и химической технологии СибГИУ (654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42). Тел. (3843) 74-89-13</p></bio><email xlink:type="simple">kafcmet@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Галевский</surname><given-names>Г. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Galevsky</surname><given-names>G. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, профессор, заведующий кафедры металлургии цветных металлов и химической технологии СибГИУ (654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)</p></bio><email xlink:type="simple">kafcmet@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Терентьева</surname><given-names>М. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Terentieva</surname><given-names>M. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры металлургии цветных металлов и химической технологии СибГИУ (654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Руднева</surname><given-names>В. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Rudneva</surname><given-names>V. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, профессор кафедры металлургии цветных металлов и химической технологии СибГИУ (654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff xml:lang="ru" id="aff-1"><institution>Сибирский государственный индустриальный университет (СибГИУ), г. Новокузнецк</institution><country>Russian Federation</country></aff><pub-date pub-type="collection"><year>2013</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>27</day><month>02</month><year>2015</year></pub-date><volume>0</volume><issue>4</issue><fpage>45</fpage><lpage>49</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Ноздрин И.В., Галевский Г.В., Терентьева М.А., Руднева В.В., 2013</copyright-statement><copyright-year>2013</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Ноздрин И.В., Галевский Г.В., Терентьева М.А., Руднева В.В.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Nozdrin I.V., Galevsky G.V., Terentieva M.A., Rudneva V.V.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/93">https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/93</self-uri><abstract><p>Исследованы условия получения композиционного электрохимического покрытия (КЭП) на основе никеля с использованием в качестве упрочняющей фазы нанопорошка CrB2 в стандартном электролите никелирования. Установлено, что максимальное насыщение никелевой матрицы при использовании наноборида хрома происходит при его концентрации в электролите 5–10 кг/м3, что в 8–12 раз ниже, чем при добавке микропорошков CrB2. Микротвердость КЭП состава Ni–CrB2(нано) при содержании в них упрочняющей фазы 0,59–0,65 % в 1,16–1,19 раз выше, чем у покрытий Ni–CrB2(микро), содержащих 2,47–2,86 % борида, и в 1,64–1,86 раз выше, чем у никелевой матрицы. Оптимальными условиями осаждения КЭП являются: катодная плотность тока 1,0 кА/м2, концентрация наноборида в электролите 5–10 кг/м3, рН = 5,0÷5,5 и температура 323 К.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The conditions for obtaining composite electrochemical coatings (CEC) have been investigated on the basis of nickel with the use of CrB2 nanopowder as a hardening phase in standard nickel-plating electrolyte. It is established that the maximum saturation of the nickel matrix in using chromium nanoboride takes place when its concentration in the electrolyte is 5–10 kg/m3 that is 8–12 times lower than in using micropowders. CEС microhardness of Ni–CrB2(nano) composition with the content of 0,59–0,65 % hardening phase is 1,16–1,19 times higher than that of Ni–CrB2(micro) coatings containing 2,47–2,86 % boride and 1,64–1,86 times higher than that of the nickel matrix. The optimum conditions of CEC deposition are cathodic current density of 1,0 kA/m2, nanoboride concentration of 5–10 kg/m3 in the electrolyte, pH 5,0–5,5, and temperature of 323 K.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>композиционные покрытия</kwd><kwd>никель</kwd><kwd>наноборид хрома</kwd><kwd>параметры электроосаждения</kwd><kwd>микротвердость</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>composite coatings</kwd><kwd>nickel</kwd><kwd>chromium nanoboride</kwd><kwd>electrodeposition parameters</kwd><kwd>microhardness</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сайфуллин Р.С. Физикохимия неорганических, полимерных и композиционных материалов. М.: Химия, 1990.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Сайфуллин Р.С. Физикохимия неорганических, полимерных и композиционных материалов. М.: Химия, 1990.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Долматов В.Ю. // Нанотехнологии — производству: Тр. Междунар. науч.-практ. конф. (Фрязино, 2006 г.). М.: Янус-К, 2006. С. 113.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Долматов В.Ю. // Нанотехнологии — производству: Тр. Междунар. науч.-практ. конф. (Фрязино, 2006 г.). М.: Янус-К, 2006. С. 113.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Полях О.А., Руднева В.В. Наноматериалы и нанотехнологии в производстве карбида кремния. Т. 2. Плазмометаллургическое производство карбида кремния для гальванотехники. М.: Флинта, 2007.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Полях О.А., Руднева В.В. Наноматериалы и нанотехнологии в производстве карбида кремния. Т. 2. Плазмометаллургическое производство карбида кремния для гальванотехники. М.: Флинта, 2007.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гуслиенко Ю.А., Лучка М.В., Яненский В.Н., Хриенко А.Ф. // Порошковая металлургия. 1989. № 3. С. 54.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Гуслиенко Ю.А., Лучка М.В., Яненский В.Н., Хриенко А.Ф. // Порошковая металлургия. 1989. № 3. С. 54.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ноздрин И.В., Галевский Г.В., Крутский Ю.Л. // Плазменные процессы в порошковой металлургии. Сб. науч. тр. М.: ИМХП АН СССР, 1987. С. 136</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ноздрин И.В., Галевский Г.В., Крутский Ю.Л. // Плазменные процессы в порошковой металлургии. Сб. науч. тр. М.: ИМХП АН СССР, 1987. С. 136</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
