<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">cvmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Цветная металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0021-3438</issn><issn pub-type="epub">2412-8783</issn><publisher><publisher-name>НИТУ МИСИС</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0021-3438-2014-2-164-183</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">cvmet-62</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Металловедение и термическая обработка</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Physical Metallurgy and Heat Treatment</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ИССЛЕДОВАНИЕ СТРОЕНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ, ПРОЦЕССОВ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ МЕДНЫХ СПЛАВОВ</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>INVESTIGATION OF LIQUID PHASE STRUCTURE, COPPER ALLOY CRYSTALLIZATION AND STRUCTURE FORMATION PROCESSES</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Комков</surname><given-names>В. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Komkov</surname><given-names>V. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент кафедры «Детали машин»</p><p>380035, г Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136</p></bio><email xlink:type="simple">SL166@rambler.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ри</surname><given-names>Э. Х.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Ri</surname><given-names>E. Kh.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой «Литейное производство и технология металлов»</p><p>Тел: (4212) 37-52-23</p></bio><email xlink:type="simple">erikri999@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Живетьев</surname><given-names>А. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Zhivetiev</surname><given-names>A. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры «Литейное производство и технология металлов»</p></bio><email xlink:type="simple">andrewzhiv@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff xml:lang="ru" id="aff-1"><institution>Тихоокеанский государственный университет (ТОГУ), г. Хабаровск</institution><country>Russian Federation</country></aff><pub-date pub-type="collection"><year>2014</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>26</day><month>02</month><year>2015</year></pub-date><volume>0</volume><issue>2</issue><fpage>47</fpage><lpage>51</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Комков В.Г., Ри Э.Х., Живетьев А.С., 2014</copyright-statement><copyright-year>2014</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Комков В.Г., Ри Э.Х., Живетьев А.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Komkov V.G., Ri E.K., Zhivetiev A.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/62">https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/62</self-uri><abstract><p>Изучено влияние легирующих элементов (ЛЭ) – Sn, Al, Si, Mn, Zn, Ni, As – на строение жидкой фазы, процессы кристаллизации и структурообразования медных сплавов (Cu + ЛЭ). Выявлено, что все исследованные ЛЭ (кроме Ni) увеличивают степень уплотнения (усадки) расплава (ΔJж) и коэффициент термического сжатия (αж) жидкого медного сплава вследствие ослабления сил связи между атомами меди и легирующих элементов (FCu–Cu &gt; FCu–ЛЭ). Никель же уменьшает параметры жидкого состояния из-за усиления сил связи между атомами Cu и ЛЭ (FCu–ЛЭ &gt; FCu–Cu), о чем свидетельствует повышение температуры начала кристаллизации α-твердого раствора. Все рассмотренные легирующие элементы (кроме Ni) понижают температуры начала (tл) и конца (tс) кристаллизации α-твердого раствора и расширяют его температурный интервал tл–tс. Полученные сплавы меди обладают высокой степенью уплотнения расплава при кристаллизации (ΔJкр): чем плотнее ЛЭ (больше плотность), тем выше величина ΔJкр. В наибольшей степени это относится к Ni, а в наименьшей – к Al и Si. Установлено, что все легирующие элементы до определенного их содержания измельчают структурные составляющие (α-твердый раствор и эвтектоид).</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The effect of alloying elements (Sn, Al, Si, Mn, Zn, Ni, As) on the morphology of the liquid phase, crystallization and structure formation processes of copper alloys (Cu + alloying elements) has been investigated. All the investigated alloying elements other than nickel are revealed to rise the degree of compaction (shrinkage) of the melt (ΔJliq) and the coefficient of thermal contraction (αliq) of liquid copper alloy because of the weakening of the binding forces between the atoms of copper and alloying elements (FCu-Cu &gt; FCu-X). Nickel reduces the liquid state parameters due to increased binding forces between Cu and X atoms (FCu-X &gt; &gt; FCu-Cu), as evidenced by increase in crystallization temperature of α-solid solution. All the above alloying elements, other than Ni, lower the temperature of α-solid solution crystallization start (tliq) and end (ts) and extend the temperature range of α-solid solution crystallization tliq–ts. Copper alloys have a high degree of melt compaction during crystallization (ΔJcr): the denser the alloying element (higher density), the greater the degree of compaction ΔJcr. It is most valid for Ni and least valid for Al and Si. Up to the certain content, all the alloying elements reduce the structural components to small size (α-solid solution and eutectoid).</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>медный сплав</kwd><kwd>процессы кристаллизации</kwd><kwd>оловянная бронза</kwd><kwd>гетерофазный расплав</kwd><kwd>диаграмма состояния</kwd><kwd>термическое сжатие</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>copper alloy</kwd><kwd>crystallization processes</kwd><kwd>tin bronze</kwd><kwd>heterophase melt</kwd><kwd>phase diagram</kwd><kwd>thermal contraction</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Министерство образования и науки Российской Федерации (соглашение 14.B37.21.0921)</funding-statement></funding-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бочвар Н.Р., Леонова Н.П. // Технология легких сплавов. 2009. № 3. С. 71–76.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Бочвар Н.Р., Леонова Н.П. // Технология легких сплавов. 2009. № 3. С. 71–76.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Материаловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1972.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Материаловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1972.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем. М.: Машиностроение, 1997.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем. М.: Машиностроение, 1997.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ри Э.Х., Химухин С.Н., Теслина М.А. // Вест. ТОГУ. 2011. № 4. С. 83—84.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ри Э.Х., Химухин С.Н., Теслина М.А. // Вест. ТОГУ. 2011. № 4. С. 83—84.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гостищев В.В., Комков В.Г., Химухин С.Н. // Хим. технология. 2011. № 9. С. 547—550.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Гостищев В.В., Комков В.Г., Химухин С.Н. // Хим. технология. 2011. № 9. С. 547—550.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
