cvmetИзвестия вузов. Цветная металлургияIzvestiya. Non-Ferrous Metallurgy0021-34382412-8783НИТУ МИСИС10.17073/0021-3438-2016-4-58-66cvmet-364Research ArticleОбработка металлов давлениемPressure Treatment of MetalsРАЗВИТИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МЕТОДА РАСЧЕТА СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ ПОЛОСЫ В МОНОЛИТНОЙ ВОЛОКЕDevelopment of energy method for calculation of one-piece die strip drawing power parametersДобровИ. В.DobrovI. V.

докт. техн. наук, проф., зав. кафедрой прикладной механики,

49600, г. Днепропетровск, пр. Гагарина, 4

Dr. Sci. (Tech.)., Prof., Head of the Department of applied mechanics, 

49005, Dnepropetrovsk, Gagarin str., 4

igordobrov@yahoo.comНациональная металлургическая академия Украины (НМетАУ)УкраинаNational Metallurgical Academy of UkraineUkraine201621082016045866Copyright © Добров И.В., 20162016Добров И.В.Dobrov I.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/364

Получил дальнейшее развитие энергетический метод решения технологических задач обработки металлов давлением. Разработан алгоритм и приведены расчетные формулы для определения энергосиловых параметров процесса волочения полосы в монолитной волоке. Результаты расчетов удовлетворительно корреспондируются с данными экспериментальных исследований и позволяют расширить представление о характере распределения удельных сил трения в очаге деформации на основании баланса мощности этих сил и результирующей силы трения на поверхности заготовки. Метод эффективен при проектировании рациональных маршрутов волочения полосы в монолитной волоке.

The energy method used for solving metal forming process problems was further developed. The algorithm was designed and formulas for calculating power parameters of one-piece die strip drawing were given. Calculation results satisfactorily correspond with the data obtained in experimental studies and allow for deeper understanding of the nature of specific friction force distribution in the deformation area based on the power balance of these forces and resultant friction force on a workpiece surface. The method is effective for the design of rational one-piece die strip drawing sequences.

волочениеполосамонолитная волокамощность деформациинапряжение волоченияконтактные напряжениякоэффициент трения скольженияприведенный коэффициент тренияdrawingstripone-piece diedeformation capacitydrawing stresscontact stresssliding friction factorsuperficial friction factorReferencesКолмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1986.Kolmogorov V.L. Mehanika obrabotki metallov davleniem [Mechanics of metal forming]. Moscow: Metallurgija, 1986.Rubio E.M., Camacho A.M., Sevilla L., Sebastián M.A. Calculation of the forward tension in drawing processes // J. Mater. Process. Technol. A. 2005. Vol. 162-163. P. 551—557.Rubio E.M., Camacho A.M., Sevilla L., Sebastián M.A. Calculation of the forward tension in drawing processes. J. Mater. Process. Technol. A. 2005. Vol. 162-163. P. 551—557.Hernan A. Gonzalez R., Calvet J., Bubnovich V. A new analytical solution for prediction of forward tension in the drawing process // J. Mater. Process. Technol. A. 2008. Vol. 198. P. 93—98.Hernan A. Gonzalez R., Calvet J., Bubnovich V. A new analytical solution for prediction of forward tension in the drawing process. J. Mater. Process. Technol. A. 2008. Vol. 198. P. 93—98.Kesavulu P., Ravindra Reddy G., Sreedhar N. Finite element analysis of concave and convex die contours in wire drawing process // Int. J. Emerg. Technol. Adv. Eng. A. 2014. Vol. 4. P. 477—480.Kesavulu P., Ravindra Reddy G., Sreedhar N. Finite element analysis of concave and convex die contours in wire drawing process. Int. J. Emerg. Technol. Adv. Eng. A. 2014. Vol. 4. P. 477—480.Степаненко В.Н., Стукач А.Г., Железняк А.Г. Механика процесса волочения полосы // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1972. No. 8. С. 93—97.Stepanenko V.N., Stukach A.G., Zheleznjak A.G. Mehanika processa volochenija polosy [The mechanics of the process of drawing the strip]. Izv. vuzov. Cher. Metallurgija. 1972. No. 8. P. 93—97.Радионов А.А., Радионова Л.В. Энергетический подход к исследованию влияния противонатяжения на процесс волочения // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2008. No. 5. С. 19—22.Radionov A.A., Radionova L.V. Jenergeticheskij podhod k issledovaniju vlijanija protivonatjazhenija na process volochenija [Energy method of the investigation of the counterstrain influence on the process of drawing]. Izv. vuzov. Cher. metallurgija. 2008. No. 5. P. 19—22.Dobrov I.V. Power Parameters of the Drawing Process in a Roller Die // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2009. Vol. 50. P. 221—227.Dobrov I.V. Power parameters of the drawing process in a roller die. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2009. Vol. 50. P. 221—227.Добров И.В., Семичев А.В., Гетьман И.И. Расчетно-энергетический метод определения силовых параметров волочения круглого профиля в монолитной волоке // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2010. No. 7. С. 32—38.Dobrov I.V., Semichev A.V., Get’man I.I. Raschetno-jenergeticheskij metod opredelenija silovyh parametrov volochenija kruglogo profilja v monolitnoj voloke [Energy method for determining of the force parameters of drawing a round profile in a monolithic die]. Izv. vuzov. Cher. metallurgija. 2010. No. 7. P. 32—38.Sang-Kon L., Seon-Bong L., Bynung-Min K. Process design of multi-stage wet wire drawing for improving the drawing speed for 0,72 wt.% C steel wire // J. Mater. Process. Technol. A. 2010. Vol. 210. P. 776—783.Sang-Kon L., Seon-Bong L., Bynung-Min K. Process design of multi-stage wet wire drawing for improving the drawing speed for 0,72 wt.% C steel wire. J. Mater. Process. Technol. A. 2010. Vol. 210. P. 776—783.Битков В.В. Технология и машины для производства проволоки. Екатеринбург: УрО РАН, 2004.Bitkov V.V. Tehnologija i mashiny dlja proizvodstva provoloki [Technology and machines for the production of wire]. Ekaterinburg: UrO RAN, 2004.Радионов А.А., Радионова Л.А. Современное состояние перспективы развития волочильного производства стальной проволоки // Машиностроение: Эл. сет. журн. 2013. No. 1. С. 3—11.Radionov A.A., Radionova L.A. Sovremennoe sostojanie perspektivy razvitija volochil’nogo proizvodstva stal’noj provoloki [The actual conditions of development possibilities of drawing of steel wire]. Mashinostroenie: Jelektronnyj setevoj zhurnal. 2013. No. 1. P. 3—11.Panteghini A., Genna F. An engineering analytical approach to the design of cold wire drawing processes for strain-hardening materials // Int. J. Mater. Form. A. 2010. Vol. 3. P. 279—289Panteghini A., Genna F. An engineering analytical approach to the design of cold wire drawing processes for strain-hardening materials. Int. J. Mater. Form. A. 2010. Vol. 3. P. 279—289.MasséT., Fourment L., Montmitonnet P., Bobadilla C., Foissey S. The optimal die semi-angle concept in wire drawing, examined using automatic optimization techniques // Int. J. Mater. Form. A. 2013. Vol. 3. P. 377—389.MasséT., Fourment L, Montmitonnet P., Bobadilla C., Foissey S. The optimal die semi-angle concept in wire drawing, examined using automatic optimization techniques. Int. J. Mater. Form. A. 2013. Vol. 3. P. 377—389.Добров И.В. К вопросу пластического трения в очаге деформации с неподвижными контактными поверхностями // Кузн.-штамп. пр-во. Обработка материалов давлением. 2013. No. 12. С. 9—14.Dobrov I.V. K voprosu plasticheskogo trenija v ochage deformacii s nepodvizhnymi kontaktnymi poverhnostjami [To the question of plastic friction in the deformation zone with fixed surfaces]. Kuznechno-shtampovochnoe proizvodstvo. Obrabotka materialov davleniem. 2013. No. 12. P. 9—14.Чекмарев А.П., Чуйко П.И. Силовые параметры при волочении // Металлургия и коксохимия. Межвед. респ. науч.-техн. сб. (Обработка металлов давлением). 1966. Вып. 4. С. 179—190.Chekmarev A.P., Chujko P.I. Silovye parametry pri volochenii [Force parameters of drawing]. In: Metallurgija i koksohimija. Mezhvedomstvennyj resp. nauch.-tehn. sbornik (Оbrabotka metallov davleniem). 1966. Vol. 4. P. 179—190.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.