cvmetИзвестия вузов. Цветная металлургияIzvestiya. Non-Ferrous Metallurgy0021-34382412-8783НИТУ МИСИС10.17073/0021-3438-2015-4-32-37cvmet-232Research ArticleОбработка металлов давлениемPressure Treatment of MetalsПРОГНОЗИРОВАНИЕ СВОЙСТВ МЕТАЛЛА ПРИ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКЕ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al–РЗМ НА ОСНОВЕ ПОЭТАПНОЙ ОЦЕНКИ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКPrediction of Properties of Metal upon Combined Alloy Processing of the Al–REM System Based on the Stepwise Evaluation of Their Mechanical PropertiesСидельниковС. Б.SidelnikovS. B.

докт. техн. наук, проф., зав. кафедрой обработки металлов давлением ИЦМиМ СФУ (660025, г. Красноярск, ул. Красноярский рабочий, 95). Тел.: (8391) 206-37-31

sbs270359@yandex.ruЗагировН. Н.ZagirovN. N.

канд. техн. наук, доцент той же кафедры

kafOMD_1@mail.ruЛопатинаЕ. С.LopatinaE. S.

канд. техн. наук, доцент той же кафедры

gri1979@mail.ruГалиевР. И.GalievR. I.

канд. техн. наук, доцент той же кафедры

edvard.ru24@gmail.comРудницкийЭ. А.RudnitskiyE. A.

канд. техн. наук, ст. преподаватель той же кафедры

sibdrug@mail.ruВорошиловД. С.VoroshilovD. S.

канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения и термической обработки металлов ИЦМиМ СФУ

chudo_lyuda@mail.ruСидельниковА. С.SidelnikovA. S.

ассистент кафедры литейного производства ИЦМиМ СФУ

andsidelnikov@yandex.ruИнститут цветных металлов и материаловедения Сибирского федерального университета (ИЦМиМ СФУ), г. КрасноярскRussian Federation201512082015043237Copyright © Сидельников С.Б., Загиров Н.Н., Лопатина Е.С., Галиев Р.И., Рудницкий Э.А., Ворошилов Д.С., Сидельников А.С., 20152015Сидельников С.Б., Загиров Н.Н., Лопатина Е.С., Галиев Р.И., Рудницкий Э.А., Ворошилов Д.С., Сидельников А.С.Sidelnikov S.B., Zagirov N.N., Lopatina E.S., Galiev R.I., Rudnitskiy E.A., Voroshilov D.S., Sidelnikov A.S.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/232

Приведены данные экспериментальных исследований по определению механических свойств длинномерных деформируемых полуфабрикатов в виде прутков и проволоки из сплавов алюминия с редкоземельными металлами, полученных с использованием методов совмещенной обработки. Применение совмещенной технологии литья, прокатки и прессования дает возможность увеличить прочность горячепрессованных прутков в среднем на 15–20 % по сравнению с совмещенными процессами прокатки и прессования литой заготовки, полученной в электромагнитном кристаллизаторе. Показано также, что уменьшение содержания РЗМ в сплаве приводит к снижению прочностных и повышению пластических характеристик. При этом, варьируя величиной суммарной степени деформации при волочении и применяя отжиги, можноуправлять уровнем физико-механических характеристик конечной продукции.

The data of experimental studies on determining the mechanical properties of long-length deformed semifinished products in a form of bars and wire made of alloys of aluminum with rare-earth metals, which are fabricated using the combined treatment methods, are presented. The application of the combined technology of casting, rolling, and pressing makes it possible to increase the strength of hot-extruded rod by 15–20 % on average compared with combined rolling–extruding the cast billet formed in an electromagnetic crystallizer. It is also shown that a decrease in the REM content in the alloy leads to the strength reduction and an increase in plastic characteristics. Herewith, it is possible to control the level of physicomechanical characteristics of the final product varying the summary deformation ratio during drawing and applying annealing.

алюминиевые сплавыредкоземельные металлылитьепрокаткапрессованиесовмещенные методымеханические свойствапластичностьпрочностьaluminum alloysrare-earth metalscastingrollingextrudingcombined methodsmechanical propertiesplasticitystrengthReferencesСавицкий В.М., Терехова В.Ф., Буров И.В. и др. Сплавы редкоземельных металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1962.Савицкий В.М., Терехова В.Ф., Буров И.В. и др. Сплавы редкоземельных металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1962.Савицкий В.М. Терехова В.Ф., Маркова И.А. и др. Редкоземельные металлы, сплавы и соединения. М.: Наука, 1973.Савицкий В.М. Терехова В.Ф., Маркова И.А. и др. Редкоземельные металлы, сплавы и соединения. М.: Наука, 1973.Белый Д.И. Алюминиевые сплавы для токопроводящих жил кабельных изделий // Кабели и провода. 2012. №1. С. 8—15.Белый Д.И. Алюминиевые сплавы для токопроводящих жил кабельных изделий // Кабели и провода. 2012. №1. С. 8—15.Горбунов Ю.А. Некоторые аспекты развития алюминиевых сплавов для проводников тока и припоев // Сб. докл. 4-го Междунар. конгр. «Цветные металлы 2012». Красноярск: ООО «Версо», 2012. С. 828—833.Горбунов Ю.А. Некоторые аспекты развития алюминиевых сплавов для проводников тока и припоев // Сб. докл. 4-го Междунар. конгр. «Цветные металлы 2012». Красноярск: ООО «Версо», 2012. С. 828—833.Горбунов Ю.А. Основные характеристики и перспективы развития сплавов алюминия с высокой дисперсностью фаз легирующих элементов // Сб. докл. 5-го Междунар. конгр. «Цветные металлы-2013». Красноярск: ООО «Версо», 2013. С. 585—590.Горбунов Ю.А. Основные характеристики и перспективы развития сплавов алюминия с высокой дисперсностью фаз легирующих элементов // Сб. докл. 5-го Междунар. конгр. «Цветные металлы-2013». Красноярск: ООО «Версо», 2013. С. 585—590.Белов Н.А. Фазовый состав промышленных и перспективных алюминиевых сплавов. М.: ИД МИСиС, 2010.Белов Н.А. Фазовый состав промышленных и перспективных алюминиевых сплавов. М.: ИД МИСиС, 2010.Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Пер. с англ. Под ред. Ф.И. Квасова, Г.Б. Строганова, И.Н. Фридляндера. М.: Металлургия, 1979.Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Пер. с англ. Под ред. Ф.И. Квасова, Г.Б. Строганова, И.Н. Фридляндера. М.: Металлургия, 1979.Алюминий: свойства и физическое металловедение: Справ. изд. / Пер. с англ. Под ред. Дж.Е. Хэтча. М.: Металлургия, 1989.Алюминий: свойства и физическое металловедение: Справ. изд. / Пер. с англ. Под ред. Дж.Е. Хэтча. М.: Металлургия, 1989.Северденко В.П., Шепельский Н.В., Жилкин В.З. Обработка давлением гранул алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1980.Северденко В.П., Шепельский Н.В., Жилкин В.З. Обработка давлением гранул алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1980.Добаткин В.И., Елагин В.И. Гранулированные алюминиевые сплавы. М.: Металлургия, 1981.Добаткин В.И., Елагин В.И. Гранулированные алюминиевые сплавы. М.: Металлургия, 1981.Фигуровский Д.К., Первухин М.В., Романова Е.В. Структурные особенности сплава 1417М системы Al—Ce, полученного с использованием электромагнитного воздействия в процессе кристаллизации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2011. № 4. С. 19—22.Фигуровский Д.К., Первухин М.В., Романова Е.В. Структурные особенности сплава 1417М системы Al—Ce, полученного с использованием электромагнитного воздействия в процессе кристаллизации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2011. № 4. С. 19—22.Пат. 2344187 (РФ). Алюминиевый сплав / Н.С. Куприянов, Н.Д. Шанин, В.Н. Федоров. 2009.Пат. 2344187 (РФ). Алюминиевый сплав / Н.С. Куприянов, Н.Д. Шанин, В.Н. Федоров. 2009.Пат. 2458170 (РФ). Алюминиевый сплав / В.Н. Баранов, В.С. Биронт, Р.И. Галиев и др. 2012.Пат. 2458170 (РФ). Алюминиевый сплав / В.Н. Баранов, В.С. Биронт, Р.И. Галиев и др. 2012.Сидельников С.Б., Довженко Н.Н., Загиров Н.Н. Комбинированные и совмещенные методы обработки цветных металлов и сплавов. М.: МАКС Пресс, 2005.Сидельников С.Б., Довженко Н.Н., Загиров Н.Н. Комбинированные и совмещенные методы обработки цветных металлов и сплавов. М.: МАКС Пресс, 2005.Сидельников С.Б., Довженко Н.Н., Ворошилов Д.С. и др. Исследование структуры металла и оценка свойств опытных образцов из сплава системы Al—РЗМ, полученных совмещенными методами литья и обработки давлением // Вест. МГТУ им. Г.И. Носова. 2011. № 2. С. 23—28.Сидельников С.Б., Довженко Н.Н., Ворошилов Д.С. и др. Исследование структуры металла и оценка свойств опытных образцов из сплава системы Al—РЗМ, полученных совмещенными методами литья и обработки давлением // Вест. МГТУ им. Г.И. Носова. 2011. № 2. С. 23—28.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.