cvmetИзвестия вузов. Цветная металлургияIzvestiya. Non-Ferrous Metallurgy0021-34382412-8783НИТУ МИСИС10.17073/0021-3438-2015-0-8-11cvmet-209Research ArticleМеталлургия цветных металловMetallurgy of Non-Ferrous MetalsМОДЕЛИРОВАНИЕ И ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОТСТАИВАНИЯ РАСПЛАВА ПОСЛЕ ПЛАВКИ В ПЕЧИ С ПОГРУЖНОЙ ФУРМОЙSimulation and Possible Ways for Sedimentation Process Improvement after Smelting in Furnace with Immersion LanceКолмачихинБ. В.KolmachikhinB. V.

аспирант кафедры металлургии тяжелых цветных металлов УрФУ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19)

wolfhein.tail@gmail.comЖуковВ. П.ZhukovV. P.

докт. техн. наук, профессор той же кафедры

zhukov.v.p@mail.ruУральский федеральный университет (УрФУ) им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, г. ЕкатеринбургRussian Federation20152307201500Спецвыпуск811Copyright © Колмачихин Б.В., Жуков В.П., 20152015Колмачихин Б.В., Жуков В.П.Kolmachikhin B.V., Zhukov V.P.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/209

В ходе эксплуатации на Карабашском медеплавильном заводе (Челябинская обл.) агрегата с погружной фурмой производства компании «Ausmelt» (Австралия) были выявлены некоторые параметры работы комплекса плавильной печи и печитстойника, которые нуждаются в оптимизации, так как применяемые изначально режимы не обеспечивают максимальной эффективности работы. В наибольшей степени это относится к фазе отстаивания расплава после плавки. Из-за специфики аппаратурного оформления завода и состава сырья использование опыта других предприятий напрямую является затруднительным. В данной статье проведен анализ существующих работ в этой области для поиска путей повышения эффективности разделения шлака и штейна и предложен метод математического моделирования процесса отстаивания расплава в печи-миксере на основе заводских данных.

On service Karabash copper plant (Chelyabinsk region), that equipped with furnace with Top Submerged Lance (TSL) of company «Ausmelt» (Australia) were discovered some parameters of the smelting process and electric furnace-bay, for which are required optimization, since applied initially regimes didn’t assured maximum efficiency. Foremost it is related to the phase of melt settling after smelting. Owing to specific nature of plant hardware and raw materials composition, there is difficult use experience of other enterprise directly. In this work was made analysis of available experience in given area for the search of ways of efficiency increasing of matte and slag separation, and offered the method of mathematic simulation for process of settling of melt in holding furnace on the base of plant data.

TSLотстаиваниеразделение расплавапотери медимоделированиеTSLsettlingslag and matte separationcopper lossessimulationReferencesMatusewicz R.W., Lin S.L. Large Scale Copper Smelting using Ausmelt TSL Technology at the Tongling Jinchang Smelter// Copper Proceedings. 2010. Vol. 3.Matusewicz R.W., Lin S.L. Large Scale Copper Smelting using Ausmelt TSL Technology at the Tongling Jinchang Smelter// Copper Proceedings. 2010. Vol. 3.Floyd J.M. Converting an Idea into at Worldwide Business Commercializing Smelting Technology // Metal. Mater. Тrans. 2004.Floyd J.M. Converting an Idea into at Worldwide Business Commercializing Smelting Technology // Metal. Mater. Тrans. 2004.Марков Б.Л., Кирсанов А.А. Физическое моделирование в металлургии. М.: Металлургия, 1984.Марков Б.Л., Кирсанов А.А. Физическое моделирование в металлургии. М.: Металлургия, 1984.Россинский Е.Е. Металлургические шлаки. М.: Металлургия, 1974.Россинский Е.Е. Металлургические шлаки. М.: Металлургия, 1974.Herrera E.R., Mariscal L.L. Changes in the Isasmelt slag chemistry at Southern Peru Ilo Smelter // Copper Proceedings. 2010. Vol. 3.Herrera E.R., Mariscal L.L. Changes in the Isasmelt slag chemistry at Southern Peru Ilo Smelter // Copper Proceedings. 2010. Vol. 3.Mills K.C., Yuan L., Li Z. A review of the factors affecting the thermophysical properties of silicate slags // High Temperature Materials and Processes. 2012. Vol. 31.Mills K.C., Yuan L., Li Z. A review of the factors affecting the thermophysical properties of silicate slags // High Temperature Materials and Processes. 2012. Vol. 31.Pengfu Tan // JOM. 2011. Vol. 63, № 12. Р. 51—57.Pengfu Tan // JOM. 2011. Vol. 63, № 12. Р. 51—57.Ihab El-Katatny. Flow Field Characterisation of AusIron Top Submerged Injection System. IRIS. AU. Swinburne University of Technology, 2006Ihab El-Katatny. Flow Field Characterisation of AusIron Top Submerged Injection System. IRIS. AU. Swinburne University of Technology, 2006Liovic P., Rudman M., Liow J.L. // Appl. Mathem. Model. 2004. Vol. 26, № 2. P. 113—140Liovic P., Rudman M., Liow J.L. // Appl. Mathem. Model. 2004. Vol. 26, № 2. P. 113—140Huda N., Naser J., Brooks G. et al. A Computational Fluid Dynamic Modelling study of slag fuming in Top Submerged Lance Smelting Furnace // World Congress on Engineering. London, UK, 2010.Huda N., Naser J., Brooks G. et al. A Computational Fluid Dynamic Modelling study of slag fuming in Top Submerged Lance Smelting Furnace // World Congress on Engineering. London, UK, 2010.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.