<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">cvmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Цветная металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0021-3438</issn><issn pub-type="epub">2412-8783</issn><publisher><publisher-name>НИТУ МИСИС</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0021-3438-2025-1-41-57</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">cvmet-1657</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Литейное производство</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Foundry</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Влияние покрытий для карбамидных моделей на качество оболочковых форм, полученных с применением водных связующих</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Influence of coatings for urea-based patterns on the quality of shell molds produced using colloidal silica binders</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-3214-1935</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Баженов</surname><given-names>В. Е.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Bazhenov</surname><given-names>V. E.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Вячеслав Евгеньевич Баженов – к.т.н., доцент кафедры литейных технологий и художественной обработки материалов (ЛТиХОМ) </p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Viacheslav E. Bazhenov – Cand. Sci. (Eng.), Assistant Prof., Department of Foundry Technologies and Material Art Working (FT&amp;MAW)</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-8603-1630</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ковышкина</surname><given-names>Е. П.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kovyshkina</surname><given-names>E. P.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Елена Павловна Ковышкина – аспирант кафедры ЛТиХОМ</p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Elena P. Kovyshkina – Postgraduate Student, Department of FT&amp;MAW</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-5399-0330</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Никитина</surname><given-names>А. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Nikitina</surname><given-names>A. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Анна Андреевна Никитина – учебный мастер кафедры ЛТиХОМ</p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Anna A. Nikitina – Laboratory Assistant, Department of FT&amp;MAW</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-9102-016X</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Целовальник</surname><given-names>Ю. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Tselovalnik</surname><given-names>Yu. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Юрий Всеволодович Целовальник – к.т.н., ст. преподаватель кафедры ЛТиХОМ</p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Yuri V. Tselovalnik – Cand. Sci. (Eng.), Senior Lecturer, Department of FT&amp;MAW</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0008-4199-8942</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Белова</surname><given-names>А. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Belova</surname><given-names>A. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Анастасия Андреевна Белова – аспирант кафедры ЛТиХОМ</p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Anastasia A. Belova – Postgraduate Student, Department of FT&amp;MAW</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-8376-0480</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Колтыгин</surname><given-names>А. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Koltygin</surname><given-names>A. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Андрей Вадимович Колтыгин – к.т.н., доцент кафедры ЛТиХОМ</p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Andrey V. Koltygin – Cand. Sci. (Eng.), Assistant Prof., Department of FT&amp;MAW</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-3607-8144</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Белов</surname><given-names>В. Д.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Belov</surname><given-names>V. D.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Владимир Дмитриевич Белов – д.т.н., заведующий кафедрой ЛТиХОМ</p><p>119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Vladimir D. Belov – Dr. Sci. (Eng.), Head of the Department of FT&amp;MAW</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Хвацков</surname><given-names>Б. Е.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Hvatskov</surname><given-names>B. E.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Борис Евгеньевич Хвацков – вед. специалист отдела инновационного развития службы генерального конструктора</p><p>443009, г. Самара, Заводское шоссе, 29</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Boris E. Hvatskov – Senior Expert of the Innovations Development Department of the General Constructor’s Division</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>National University of Science and Technology “MISIS”</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>ПАО «ОДК-Кузнецов»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>PJSC “UEC-Kuznetsov”</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2025</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>20</day><month>03</month><year>2025</year></pub-date><volume>31</volume><issue>1</issue><fpage>41</fpage><lpage>57</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Никитина А.А., Целовальник Ю.В., Белова А.А., Колтыгин А.В., Белов В.Д., Хвацков Б.Е., 2025</copyright-statement><copyright-year>2025</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Никитина А.А., Целовальник Ю.В., Белова А.А., Колтыгин А.В., Белов В.Д., Хвацков Б.Е.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Bazhenov V.E., Kovyshkina E.P., Nikitina A.A., Tselovalnik Y.V., Belova A.A., Koltygin A.V., Belov V.D., Hvatskov B.E.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1657">https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1657</self-uri><abstract><p>При изготовлении отливок методом литья по выплавляемым моделям наряду с восковыми выплавляемыми используют и водорастворимые солевые модели на основе карбамида. Известно, что карбамидные модельные массы обеспечивают высокую прочность и позволяют сохранять форму моделей даже в случае повышения температуры в цехе. Тем не менее в силу экологических и производственных причин в настоящее время актуальным является переход на технологический процесс с применением готовых водных связующих на основе силиказоля. При этом возникают проблемы, связанные с изготовлением керамической оболочковой формы, из-за взаимодействия модельной массы и суспензии на водном связующем. В работе рассмотрена эффективность защитных покрытий на основе ремонтного воска, лака (АК 593) и лака с канифолью, нанесенных на водорастворимые модели на основе карбамида с добавками сульфата магния, нитрата калия, поливинилового спирта и диметилглиоксима. Степень взаимодействия оценивали по краевому углу смачивания и площади растекания водного связующего по поверхности образцов модельных масс с различными покрытиями. Было установлено, что все покрытия обеспечивают увеличение краевого угла смачивания и уменьшение площади растекания. Также с использованием ряда модельных составов с защитными покрытиями были получены керамические формы и отливки из никелевого жаропрочного сплава, для которых оценивали шероховатость и размерную точность. Было показано, что в случае нанесения покрытия на основе ремонтного воска защитные свойства недостаточны, что приводит к появлению трещин и наплывов в форме. В отливке это выражается в образовании механического пригара и значительном снижении размерной точности. В случае применения покрытий на основе лака и лака с канифолью каких-либо дефектов в форме или отливке не наблюдается, и именно эти покрытия можно рекомендовать в качестве защитных при использовании модельных составов на основе карбамида и суспензий на основе водных связующих. </p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>In the investment casting process, in addition to wax patterns, water-soluble salt patterns made of urea are also used. It is known that urea-based patterns provide high strength and allow the patterns to maintain their shape even if the temperature in the foundry increases. However, due to environmental and production-related reasons, there is currently a growing demand for transitioning to a technological process involving colloidal silica binder. This transition presents challenges related to the manufacturing of ceramic shell molds due to the interaction between the pattern compound and the colloidal silica binder slurry. This study examines the effectiveness of protective coatings based on repair wax, varnish (AK 593), and varnish with rosin, applied to water-soluble urea-based patterns containing additives such as magnesium sulfate, potassium nitrate, polyvinyl alcohol, and dimethylglyoxime. The degree of interaction was assessed by measuring the wetting angle and the spreading area of the colloidal silica binder over the surface of pattern samples with various coatings. It was found that all coatings contributed to an increase in the wetting angle and a reduction in the spreading area. Additionally, ceramic molds and castings made of nickel superalloy were produced using a series of pattern compounds with protective coatings. The surface roughness and dimensional accuracy of the castings were evaluated. It was demonstrated that the protective properties of the repair wax-based coating were insufficient, leading to the formation of cracks and sagging in the mold. This resulted in penetration defects in the castings and a significant decrease in dimensional accuracy. In contrast, when using coatings based on varnish and varnish with rosin, no defects were observed in the mold or castings, making these coatings recommended as protective solutions for urea-based pattern compounds in contact with colloidal silica binder slurries.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>литье по выплавляемым моделям</kwd><kwd>карбамидные модельные массы</kwd><kwd>растворимые солевые модели</kwd><kwd>водные связующие</kwd><kwd>защитные покрытия</kwd><kwd>краевой угол смачивания</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>urea-based pattern compounds</kwd><kwd>water-soluble salt patterns</kwd><kwd>colloidal silica binders</kwd><kwd>protective coatings</kwd><kwd>wetting angle</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации в рамках Постановления Правительства РФ № 218 от 09.04.2010 г. по соглашению о предоставлении субсидии № 075-11-2022-023 от 06.04.2022 г. «Создание технологии изготовления уникальных крупногабаритных отливок из жаропрочных сплавов для газотурбинных двигателей, ориентированной на использование отечественного оборудования и организацию современного ресурсоэффективного, компьютероориентированного литейного производства».</funding-statement><funding-statement xml:lang="en">This research received financial support from the Ministry of Science and Higher Education in the Russian Federation (Agreement No. 075-11-2022-023 from 06 April 2022) under the program “Scientific and technological development of the Russian Federation” according to governmental decree No. 218 dated 09 April 2010.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kanyo J.E., Schafföner S., Uwanyuze R.S., Leary K.S. An overview of ceramic molds for investment casting of nickel superalloys. Journal of the European Ceramic Society. 2020;40(15):4955—4973. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.07.013</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kanyo J.E., Schafföner S., Uwanyuze R.S., Leary K.S. An overview of ceramic molds for investment casting of nickel superalloys. Journal of the European Ceramic Society. 2020;40(15):4955—4973. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.07.013</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Selvaraj S.K., Sundaramali G., Dev S.J., Swathish R.S., Karthikeyan R., Vishaal K.E.V., Paramasivam V. Recent advancements in the field of Ni-based superalloys. Advances in Materials Science and Engineering. 2021;Dec.2021:9723450. https://doi.org/10.1155/2021/9723450</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Selvaraj S.K., Sundaramali G., Dev S.J., Swathish R.S., Karthikeyan R., Vishaal K.E.V., Paramasivam V. Recent advancements in the field of Ni-based superalloys. Advances in Materials Science and Engineering. 2021;Dec.2021:9723450. https://doi.org/10.1155/2021/9723450</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kumar S., Karunakar D.B. Development of wax blend pattern and optimization of injection process parameters by grey-fuzzy logic in investment casting process. International Journal of Metalcasting. 2022;16: 962—972. https://doi.org/10.1007/s40962-021-00655-y</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kumar S., Karunakar D.B. Development of wax blend pattern and optimization of injection process parameters by grey-fuzzy logic in investment casting process. International Journal of Metalcasting. 2022;16: 962—972. https://doi.org/10.1007/s40962-021-00655-y</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pradyumna R., Sridhar S., Satyanarayana A., Chauhan A.S., Baig M.A.H. Wax patterns for integrally cast rotors/stators of aeroengine gas turbines. Materials Today: Proceedings. 2015;2(4—5):1714—1722. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2015.07.005</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pradyumna R., Sridhar S., Satyanarayana A., Chauhan A.S., Baig M.A.H. Wax patterns for integrally cast rotors/stators of aeroengine gas turbines. Materials Today: Proceedings. 2015;2(4—5):1714—1722. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2015.07.005</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Прокопчук Н.Р., Горщарик Н.Д., Клюев А.Ю., Козлов Н.Г., Рожкова Е.И., Латышевич И.А., Бакович Н.А. Модельные составы для точного литья. Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия химических наук. 2015;4:122—128.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Prokopchuk N.R., Gorshcharik N.D., Klyuev A.Yu., Kozlov N.G., Rozhkova E.I., Latyshevich I.A., Bakovich N.A. Pattern compounds for high precision casting. Izvestiya Natsional’noi akademii nauk Belarusi. Seriya khimicheskikh nauk. 2015;4:122—128. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Дубровский В.А. Модельная композиция для выплавляемых моделей: Патент 2123902 (РФ). 1997.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Дубровский В.А. Модельная композиция для выплавляемых моделей: Патент 2123902 (РФ). 1997.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Усков Д.И. Стержневой состав для получения прецизионных отливок. В сб: Молодежь и наука: Материалы Х Юбилейной Всеросс. науч.-техн. конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с междунар. участием, посвященной 80-летию образования Красноярского края (15—25 апреля 2014 г.). Красноярск: СФУ, 2014. С. 1—4.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Усков Д.И. Стержневой состав для получения прецизионных отливок. В сб: Молодежь и наука: Материалы Х Юбилейной Всеросс. науч.-техн. конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с междунар. участием, посвященной 80-летию образования Красноярского края (15—25 апреля 2014 г.). Красноярск: СФУ, 2014. С. 1—4.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Громаков А.И., Михнев М.М., Усков Д.И. Смесь для изготовления водорастворимых стержней. В сб: Материалы Международной научной конференции «Решетневские чтения» (9—12 ноября 2016 г.). Красноярск: Сибирский государственный университет науки и технологий им. академика М.Ф. Решетнева, 2016. Т. 2. С. 332—333.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Громаков А.И., Михнев М.М., Усков Д.И. Смесь для изготовления водорастворимых стержней. В сб: Материалы Международной научной конференции «Решетневские чтения» (9—12 ноября 2016 г.). Красноярск: Сибирский государственный университет науки и технологий им. академика М.Ф. Решетнева, 2016. Т. 2. С. 332—333.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Fujitta T. Pattern material for making foundry patterns for use in investments casting process: Patent 4939187 (USA). 1990.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fujitta T. Pattern material for making foundry patterns for use in investments casting process: Patent 4939187 (USA). 1990.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Стадничук В.И. Способ изготовления керамических форм по растворяемым моделям: Патент 2499651 (РФ). 2012.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Стадничук В.И. Способ изготовления керамических форм по растворяемым моделям: Патент 2499651 (РФ). 2012.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лакеев А.С., Щегловитов Л.А., Кузьмин Ю.Д. Прогрессивные способы изготовления точных отливок. Киев: Техника, 1984. 160 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Лакеев А.С., Щегловитов Л.А., Кузьмин Ю.Д. Прогрессивные способы изготовления точных отливок. Киев: Техника, 1984. 160 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сумин Е.И., Андрианов Л.П. Композиция для изготовления водорастворимых моделей: Авт. св-во 602288 (СССР). 1976.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Сумин Е.И., Андрианов Л.П. Композиция для изготовления водорастворимых моделей: Авт. св-во 602288 (СССР). 1976.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Seyedraoufi Z.S., Mirdamadi Sh. Synthesis, microstructure and mechanical properties of porous Mg—Zn scaffolds. Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. 2013;21:1—8. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2013.01.023</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Seyedraoufi Z.S., Mirdamadi Sh. Synthesis, microstructure and mechanical properties of porous Mg—Zn scaffolds. Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. 2013;21:1—8. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2013.01.023</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wen C.E., Yamada Y., Shimojima K., Chino Y., Hosokawa H., Mabuchi M. Compressibility of porous magnesium foam: dependency on porosity and pore. Materials Letters. 2004;58(3—4):357—360. https://doi.org/10.1016/S0167-577X(03)00500-7</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wen C.E., Yamada Y., Shimojima K., Chino Y., Hosokawa H., Mabuchi M. Compressibility of porous magnesium foam: dependency on porosity and pore. Materials Letters. 2004;58(3—4):357—360. https://doi.org/10.1016/S0167-577X(03)00500-7</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Hao G.L., Han F.S., Li W.D. Processing and mechanical properties of magnesium foams. Journal of Porous Materials. 2009;16:251—256. https://doi.org/10.1007/s10934-008-9194-y</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Hao G.L., Han F.S., Li W.D. Processing and mechanical properties of magnesium foams. Journal of Porous Materials. 2009;16:251—256. https://doi.org/10.1007/s10934-008-9194-y</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Marutani Y., Kamitani T. Manufacturing sacrificial patterns for casting by salt powder lamination. Rapid Prototyping Journal. 2004;10(5):281—287. https://doi.org/10.1108/13552540410562313</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Marutani Y., Kamitani T. Manufacturing sacrificial patterns for casting by salt powder lamination. Rapid Prototyping Journal. 2004;10(5):281—287. https://doi.org/10.1108/13552540410562313</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Rutto H.K. Urea-based moulding compounds for investment casting: Thesis for the degree Philosophiae Doctor in Chemical Engineering. Pretoria: University of Pretoria, 2006.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rutto H.K. Urea-based moulding compounds for investment casting: Thesis for the degree Philosophiae Doctor in Chemical Engineering. Pretoria: University of Pretoria, 2006.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Литье по выплавляемым моделями. Под ред. Я.И. Шкленника, В.А. Озерова. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1971. 436 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Литье по выплавляемым моделями. Под ред. Я.И. Шкленника, В.А. Озерова. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1971. 436 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Чуркин Б.С., Чуркин А.Б., Категоренко Ю.И. Специальные способы литья: Учеб.-метод. пос. Екатеринбург: Изд-во Рос. гос. проф.-пед. ун-та, 2012. 189 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Чуркин Б.С., Чуркин А.Б., Категоренко Ю.И. Специальные способы литья: Учеб.-метод. пос. Екатеринбург: Изд-во Рос. гос. проф.-пед. ун-та, 2012. 189 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Rutto H., Focke W. Thermomechanical properties of urea-based pattern molding compounds for investment casting. International Polymer Processing. 2010;25(1): 15—22. https://doi.org/10.3139/217.2256</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rutto H., Focke W. Thermomechanical properties of urea-based pattern molding compounds for investment casting. International Polymer Processing. 2010;25(1): 15—22. https://doi.org/10.3139/217.2256</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Никитина А.А., Колтыгин А.В. Влияние различных добавок на свойства солевых водорастворимых модельных масс на основе карбамида. Цветные металлы. 2024;8: 82—90. https://doi.org/10.17580/tsm.2024.08.12</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bazhenov V.E., Kovyshkina E.P., Nikitina A.A., Koltygin A.V. Influence of various additives on the properties of salt water-soluble carbamide-based pattern compounds. Tsvetnye metally. 2024;8:82—90. (In Russ.). https://doi.org/10.17580/tsm.2024.08.12</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Колтыгин А.В., Белов В.Д., Дмитриев Д.Н. Разработка разделительного состава для растворяемых солевых моделей при литье по выплавляемым моделям. Литейное производство. 2023;(6):30—37.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bazhenov V.E., Kovyshkina E.P., Koltygin A.V., Belov V.D., Dmitriev D.N. Development of isolating composition for soluble salt models for investment casting. Liteinoe proizvodstvo. 2023;(6):30—37. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit23"><label>23</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Стадничук В.И., Бессмертный В.С. Формирование защитных гидрофобных пленок на рабочей поверхности литейных керамических форм. Огнеупоры и техническая керамика. 2011;(4—5):8—10.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Stadnichuk V.I., Bessmertnyi V.S. Formation of protective hydrophobic films on the working surface of foundry ceramic molds. Ogneupory i tekhnicheskaya keramika. 2011;(4—5):8—10. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit24"><label>24</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Караник Ю.А. Способ изготовления отливок из черных и цветных металлов: Патент 2048955 (РФ). 1995.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Караник Ю.А. Способ изготовления отливок из черных и цветных металлов: Патент 2048955 (РФ). 1995.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit25"><label>25</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Васин Ю.П., Евсеева Т.М., Лонзингер В.А., Аверьянов Е.Ф., Сезганов А.Н., Розовский Л.Д., Хохлова Е.В. Способ изготовления форм при литье по выплавляемым моделям: Авт. св-во 1310098 (РФ). 1985.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Васин Ю.П., Евсеева Т.М., Лонзингер В.А., Аверьянов Е.Ф., Сезганов А.Н., Розовский Л.Д., Хохлова Е.В. Способ изготовления форм при литье по выплавляемым моделям: Авт. св-во 1310098 (РФ). 1985.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit26"><label>26</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Колтыгин А.В., Белов В.Д., Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Фадеев А.В. Раствор для улучшения смачивания поверхности восковых моделей для литья по выплавляемым моделям: Заявка на патент 2023110773 (РФ). 2023.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Колтыгин А.В., Белов В.Д., Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Фадеев А.В. Раствор для улучшения смачивания поверхности восковых моделей для литья по выплавляемым моделям: Заявка на патент 2023110773 (РФ). 2023.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit27"><label>27</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Санников А.В., Колтыгин А.В., Тен Д.В., Рижский А.А., Белов В.Д., Лазарев Е.А. Анализ свойств суспензии и керамики для литья по выплавляемым моделям, полученных на отечественных связующих на водной основе. Известия вузов. Цветная металлургия. 2023;29(2):15—28. https://doi.org/10.17073/0021-3438-2023-2-15-28</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bazhenov V.E., Kovyshkina E.P., Sannikov A.V., Koltygin A.V., Ten D.V., Rizhsky A.A., Belov V.D., Lazarev E.A. Analysis of the slurry and ceramic properties for investment casting obtained with domestic colloidal silica binders. Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy. 2023;29(2):15—28. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/0021-3438-2023-2-15-28</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
