Самбуу Гантулга – магистр технических наук, ведущий инженер Проектной единицы, Производственно-технологический парк
61027, Орхонский аймак, г. Эрдэнэт, Площадь Дружбы
Sambuu Gantulga – Master of science in engineering, Senior Engineer of the Technological park project unit
Цэрэндагва Цэнд-Аюуш – к.т.н, начальник отдела раз- вития
61027, Орхонский аймак, г. Эрдэнэт, Площадь Дружбы
Tserendagva Tsend-Ayush – Ph.D, Head of the Development Department
Бямбасурэн Алтантуяа – к.т.н., профессор, преподаватель кафедры геологии и горной промышленности
14191, Улан-Батор, ул. Сухэбатора, 34
Byambasuren Altantuyaа – Ph.D, Professor, Lecturer of the Institute of geology and mining engineering
Сергей Владимирович Мамяченков – д.т.н., заведующий кафедрой металлургии цветных металлов
620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19
Sergey V. Mamyachenkov – Dr. Sci. (Eng.), Head of the Department of metallurgy of non-ferrous metals
В современных условиях сокращения запасов богатых медных сульфидных руд источником минерального сырья, содержащего цветные и благородные металлы, становятся окисленные руды. При их переработке традиционным флотационным методом получают низкосортные концентраты при низком (40–60 %) извлечении металлов. Наиболее перспективным направлением переработки подобных руд является кучное выщелачивание. В результате многолетней интенсивной эксплуатации месторождения Эрдэнэтийн Овоо (г. Эрдэнэт, Монголия) в контуре карьера накоплено около 800 млн т отвалов окисленной руды со средним содержанием меди 0,45–0,48 %. Мировой опыт переработки такого техногенного сырья показывает высокую экономическую эффективность извлечения меди методом кучного выщелачивания с последующим извлечением меди из продуктивного раствора по технологии «экстракция–электролиз». Для ПГС «Предприятие Эрдэнэт» актуально проведение исследований выщелачивания окисленных руд и укрупненных испытаний технологии на руде существующих отвалов. Для решения поставленной задачи в отвалах пробурено 35 скважин (16 – в отвале № 8а и 19 – в отвале № 12), из которых получены керновые пробы. Изучен минералогический состав проб окисленной медной руды, определено влияние условий кучного выщелачивания (крупности руды, кислотности раствора и др.) на показатели перевода меди в продуктивный раствор. Для более точного определения количества меди, которое можно получить методом выщелачивания из двух отвалов, из каждой скважины отобрана составная (композитная) проба и в 30 колоннах проведены укрупненные испытания кучного выщелачивания в открытом цикле. В результате этих испытаний для отвала № 8а извлечение меди составило от 35,8 до 69,1 % (среднее значение – 56,0 %), а для отвала № 12 – варьировалось в диапазоне 51,8–77,4 % (среднее значение – 63,6 %).
In the current context of declining reserves of high-grade copper sulfide ores, oxidized ores are becoming an important source of mineral raw materials containing non-ferrous and precious metals. Traditional flotation processing of these ores results in low-grade concentrates with poor metal extraction rates (40–60 %). Heap leaching is considered the most promising method for processing such ores. As a result of prolonged intensive mining at the Erdenetiin Ovoo deposit (Erdenet, Mongolia), approximately 800 million tonnes of oxidized ore dumps with an average copper content of 0.45–0.48 % have accumulated within the open-pit boundary. Global experience in processing such secondary raw materials demonstrates the high economic efficiency of copper extraction through heap leaching, followed by solvent extraction and electrowinning (SX-EW) of copper from the pregnant leach solution. For the State-owned Enterprise Erdenet, it is essential to conduct leaching studies on oxidized ores and pilot testing of this technology on the ore from existing ore dumps. To achieve this, 35 boreholes were drilled in the dumps (16 in dump No. 8a and 19 in dump No. 12), from which core samples were collected. The mineralogical composition of the oxidized copper ore samples was analyzed, and the effect of heap leaching parameters (ore particle size, solution acidity, etc.) on copper recovery into the pregnant leach solution was determined. To more accurately assess the recoverable copper from the two dumps, composite samples were collected from each borehole, and large-scale heap leaching tests were conducted in 30 open-cycle columns. The test results showed that copper extraction rate from dump No. 8a ranged from 35.8 % to 69.1 %, with an average of 56.0 %, while dump No. 12 exhibited extraction rates ranging from 51.8 % to 77.4 %, with an average of 63.6 %.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.