<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">cvmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Цветная металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0021-3438</issn><issn pub-type="epub">2412-8783</issn><publisher><publisher-name>НИТУ МИСИС</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0021-3438-2023-4-70-86</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">cvmet-1521</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Металловедение и термическая обработка</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Physical Metallurgy and Heat Treatment</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Жидкофазное получение методом СВС и термическая обработка композитов на основе алюминиево-магниевых сплавов, упрочненных высокодисперсной фазой карбида титана</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Liquid matrix SHS manufacturing and heat treatment of Al–Mg composites reinforced with fine titanium carbide</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-7889-9931</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Луц</surname><given-names>А. Р.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Luts</surname><given-names>A. R.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Альфия Расимовна Луц – кандидат технических наук, доцент кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов (МПМН)</p><p>443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alfiya R. Luts – Cand. Sci. (Eng.), Assistent Prof., Department of Metal Science, Powder Metallurgy, Nanomaterials (MPMN)</p><p>244 Molodogvardeyskaya Str., Samara 443100</p></bio><email xlink:type="simple">alya_luts@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-5451-7107</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Шерина</surname><given-names>Ю. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Sherina</surname><given-names>Yu. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Юлия Владимировна Шерина – аспирант кафедры МПМН</p><p>443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Yuliya V. Sherina – Post-graduate Student, Department of MPMN</p><p>244 Molodogvardeyskaya Str., Samara 443100</p></bio><email xlink:type="simple">yulya.makhonina.97@inbox.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-1994-5672</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Амосов</surname><given-names>А. П.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Amosov</surname><given-names>A. P.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Александр Петрович Амосов – доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой МПМН</p><p>443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alexander P. Amosov – Dr. Sci. (Phуs.-Math.), Head of the Department of MPMN</p><p>244 Molodogvardeyskaya Str., Samara 443100</p></bio><email xlink:type="simple">egundor@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-9246-5638</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Качура</surname><given-names>А. Д.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kachura</surname><given-names>A. D.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Андрей Дмитриевич Качура – магистр кафедры МПМН</p><p>443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Andrey D. Kachura – Master’s Student, Department of MPMN</p><p>244 Molodogvardeyskaya Str., Samara 443100</p></bio><email xlink:type="simple">ruw223@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Самарский государственный технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Samara State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2023</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>21</day><month>08</month><year>2023</year></pub-date><volume>29</volume><issue>4</issue><fpage>70</fpage><lpage>86</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Луц А.Р., Шерина Ю.В., Амосов А.П., Качура А.Д., 2023</copyright-statement><copyright-year>2023</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Луц А.Р., Шерина Ю.В., Амосов А.П., Качура А.Д.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Luts A.R., Sherina Y.V., Amosov A.P., Kachura A.D.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1521">https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1521</self-uri><abstract><p>Алюмоматричные композиционные материалы, дисперсно-упрочненные тугоплавкой фазой карбида титана, характеризуются уникальным сочетанием свойств и относятся к группе перспективных конструкционных материалов. Одним из наиболее доступных и энергосберегающих методов их получения является самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), основанный  на  экзотермическом  взаимодействии  титана  и  углерода  (или  их  соединений)  непосредственно  в  расплаве. В работе приводятся результаты СВС композиционных материалов на основе промышленных сплавов АМг2H и АМг6H, упрочненных  10  мас.%TiC.  Исследованы  макро и  микроструктура  полученных  образцов,  проведены  микрорентгеноспектральный и рентгенофазовый анализы. Установлено, что уже в процессе охлаждения  на  воздухе  после  синтеза  происходит  выделение β-фазы из α-твердого раствора алюминия. Проведены эксперименты по изучению влияния дополнительного нагрева на структуру и свойства образцов, определены  оптимальные  температурно-временные  параметры,  предложена  феноменологическая модель последовательности структурных превращений. Выполнен сравнительный анализ физических, механических, технологических свойств и коррозионной стойкости исходных сплавов АМг2H и АМг6H в  нагартованном  состоянии  и  композиционных материалов на их основе до и после термической обработки. Установлено, что проведение дополнительного нагрева способствует снижению пористости и сохранению уровня электропроводности относительно этих показателей для литых композитов. Выявлено, что  прочность  на  сжатие  и  относительная  деформация  для  композита  на  основе  сплава  АМг2  изменяются незначительно, тогда как для материала на основе АМг6 их падение более существенно. При этом термическая обработка позволяет повысить твердость материалов, сохранив достаточную способность композитов к пластической деформации, что подтверждается значениями степени деформации и коэффициента уковки, близкими к уровню матричных сплавов. Также установлено,  что  синтезированные  композиционные  материалы  сохраняют  высокий  уровень  устойчивости  к  углекислотной и сероводородной коррозии.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Aluminum matrix composites reinforced with ultra-fine refractory titanium carbide feature a unique combination of properties. They are promising structural materials. Self-propagating high-temperature synthesis (SHS) is an affordable and energy-saving composite making process. It involves the exothermic reaction between titanium and carbon (or their compounds) directly in the melt. We studied the properties of SHS composites based on the AMg2 and AMg6 commercially available alloys reinforced with 10 wt.%TiC. We investigated the macroand microstructure of the samples with XRD and EDS analysis. It was found that the β-phase is separated from α-solid solution of aluminum as early as the air cooling stage. We conducted experiments aimed at studying the effects of additional heating on the sample structure and properties and found the optimal temperature and time values. We also proposed a phenomenological model of the structural transformation sequence. We compared the physical, mechanical, and manufacturing properties and corrosion resistance of the original cold-hardened AMg2N and AMg6N alloys and the composites before and after heat treatment. It was found that additional heating reduces porosity and maintains electrical conductivity. It was also found that the compressive strength and relative strain of the composite based on the AMg2 alloy change insignificantly, while for the AMg6-based composite the reduction is more significant. Heat treatment increases the composite hardness while maintaining sufficient plastic deformation. It is confirmed by the measured values of the relative strain and the reduction ratio close to that of the original matrix alloys. It was also found that the composites retain high resistance to carbon dioxide and hydrogen sulfide corrosion.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>алюмоматричный композиционный материал (АМКМ)</kwd><kwd>алюминий</kwd><kwd>расплав</kwd><kwd>карбид титана</kwd><kwd>самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС)</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>aluminum  matrix  composite  (AMCs)</kwd><kwd>aluminum</kwd><kwd>melt</kwd><kwd>titanium  carbide</kwd><kwd>self-propagating  high-temperature  synthesis (SHS)</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Михеев Р.С., Чернышова Т.А. Алюмоматричные композиционные материалы с карбидным упрочнением для решения задач новой техники. М.: Издание РФФИ, 2013. 353 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Михеев Р.С., Чернышова Т.А. Алюмоматричные композиционные материалы с карбидным упрочнением для решения задач новой техники. М.: Издание РФФИ, 2013. 353 c.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Sethi V. Effect of aging on abrasive wear resistance of silicon carbide particulate reinforced aluminum matrix composite. USA: University of Cincinnaty, 2007. 114 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sethi V. Effect of aging on abrasive wear resistance of silicon carbide particulate reinforced aluminum matrix composite. USA: University of Cincinnaty, 2007. 114 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Панфилов А.А., Прусов Е.С., Кечин В.А. Проблемы и перспективы развития производства и применения алюмоматричных композиционных сплавов. Труды Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева. 2013; 2(99):210—217.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panfilov A.A., Prusov E.S., Kechin V.A. Problems and prospects for the development of production and application of aluminum matrix composite alloys. Trudy Nizhegorodskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta imeni R.Ye. Alekseyeva. 2013;2(99):210—217. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Nath H., Amosov A.P. SHS amidst other new processes for in-situ synthesis of Al-matrix composites: A review. International Journal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 2016;(25):50—58. http://doi.org/10.3103/S106138621601009X</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nath H., Amosov A.P. SHS amidst other new processes for in-situ synthesis of Al-matrix composites: A review. International Journal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 2016;(25):50—58. http://doi.org/10.3103/S106138621601009X</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Амосов А.П., Луц А.Р., Латухин Е.И., Ермошкин А.А. Применение процессов CВC для получения in situ алюмоматричных композиционных материалов, дискретно армированных наноразмерными частицами карбида титана: Обзор. Известия вузов. Цветная металлургия. 2016;(1):39—49. http://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-1-39-49</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Amosov A.P., Luts A.R., Latukhin E.I., Ermoshkin A.A. Application of SHS processes for in situ production of aluminum-matrix composite materials discretely reinforced with nanoscale titanium carbide particles: Overview. Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2016;57(2):106—112. http://doi.org/10.3103/S1067821216020024</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pramod S.L., Bakshi S.R., Murty B.S. Aluminum-based cast in situ composites: A review. Journal of Materials Engineering and Performance. 2015;24(6):2185—2207. http://doi.org/10.1007/s11665-015-1424-2</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pramod S.L., Bakshi S.R., Murty B.S. Aluminum-based cast in situ composites: A review. Journal of Materials Engineering and Performance. 2015;24(6):2185—2207. http://doi.org/10.1007/s11665-015-1424-2</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pandey U., Purohit R., Agarwal P., Dhakad S.K., Rana R.S. Effect of TiC particles on the mechanical properties of aluminium alloy metal matrix composites (MMCs). Materials Today: Proceedings. 2017;4:5452— 5460. http://doi.org/10.1016/j.matpr.2017.05.057</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pandey U., Purohit R., Agarwal P., Dhakad S.K., Rana R.S. Effect of TiC particles on the mechanical properties of aluminium alloy metal matrix composites (MMCs). Materials Today: Proceedings. 2017;4:5452— 5460. http://doi.org/10.1016/j.matpr.2017.05.057</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Chaubey A.K., Prashanth K.G., Ray N., Wang Z. Study on in-situ synthesis of Al—TiC composite by self — propagating high temperature synthesis process. Materials Science: An Indian Journal. 2015;12(12): 454—461.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chaubey A.K., Prashanth K.G., Ray N., Wang Z. Study on in-situ synthesis of Al—TiC composite by self — propagating high temperature synthesis process. Materials Science: An Indian Journal. 2015;12(12): 454—461.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zhou D., Qiu F., Jiang Q. The nano-sized TiC particle reinforced Al—Cu matrix composite with superior tensile ductility. Materials Science and Engineering:A. 2015;622:189—193. http://doi.org/10.1016/j.msea.2014.11.006</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhou D., Qiu F., Jiang Q. The nano-sized TiC particle reinforced Al—Cu matrix composite with superior tensile ductility. Materials Science and Engineering:A. 2015;622:189—193. http://doi.org/10.1016/j.msea.2014.11.006</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tian W.S., Zhao Q.L., Zhao C.J., Qiu F., Jiang Q.C. The dry sliding wear properties of nano-sized TiCp/ Al—Cu composites at elevated temperatures. Materials. 2017;10:939. http://doi.org/10.3390/ma10080939</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tian W.S., Zhao Q.L., Zhao C.J., Qiu F., Jiang Q.C. The dry sliding wear properties of nano-sized TiCp/ Al—Cu composites at elevated temperatures. Materials. 2017;10:939. http://doi.org/10.3390/ma10080939</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Луц А.Р., Амосов А.П., Ермошкин А.А., Ермошкин А.А., Никитин К.В., Тимошкин И.Ю. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез высокодисперсной фазы карбида титана из смесей порошков в расплаве алюминия. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2013;(3):28—35. http://doi.org/10.3103/S1067821214060169</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Luts A.R., Amosov A.P., Ermoshkin A.A., Ermoshkin A.A., Nikitin K.V., Timoshkin I.Y. Self-propagating high-temperature synthesis of highly dispersed titanium-carbide phase from powder mixtures in the aluminum melt. Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2014;55(6):606—612. http://doi.org/10.3103/S1067821214060169</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Луц А.Р., Амосов А.П., Латухин Е.И., Рыбаков А.Д., Новиков В.А., Шипилов С.И. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез наноструктурных композиционных сплавов (Al—2%Mn)— 10%TiC и (Al—5%Cu—2%Mn)—10%TiC при легировании порошковым марганцем. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2018;(3):30—40. http://doi.org/10.17073/1997-308X-2018-3-30-40</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Luts A.R., Amosov A.P., Latukhin E.I., Rybakov A.D., Novikov V.A., Shipilov S.I. Self-propagating hightemperature synthesis of (Al—2% Mn)—10% TiC and (Al—5% Cu—2% Mn)—10% TiC nanostructured composite alloys doped with manganese powder. Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2019;60(4):413—421. http://doi.org/10.3103/S1067821219040072</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Sai Chaitanya Kishore D., Prahlada Rao K., Mahamani A. Investigation of cutting force, surface roughness and flank wear in turning of in situ Al6061—TiC metal matrix composite. Procedia Materials Science. 2014;6:1040—1050. http://doi.org/10.1016/j.mspro.2014.07.175</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sai Chaitanya Kishore D., Prahlada Rao K., Mahamani A. Investigation of cutting force, surface roughness and flank wear in turning of in situ Al6061—TiC metal matrix composite. Procedia Materials Science. 2014;6:1040—1050. http://doi.org/10.1016/j.mspro.2014.07.175</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kareem A., Qudeiri J.A., Abdudeen A., Ahammed T., Ziout A. A review on AA 6061 metal matrix composites produced by stir casting. Materials. 2021;14(1):175. http://doi.org/10.3390/ma14010175</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kareem A., Qudeiri J.A., Abdudeen A., Ahammed T., Ziout A. A review on AA 6061 metal matrix composites produced by stir casting. Materials. 2021;14(1):175. http://doi.org/10.3390/ma14010175</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Krishna Prasad S., Dayanand S., Rajesh M., Nagaral M., Auradi V., Selvaraj R. Preparation and mechanical characterization of TiC particles reinforced Al7075 alloy. Advances in Materials Science and Engineering. 2022;1:1—11. http://doi.org/10.1155/2022/7105189</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Krishna Prasad S., Dayanand S., Rajesh M., Nagaral M., Auradi V., Selvaraj R. Preparation and mechanical characterization of TiC particles reinforced Al7075 alloy. Advances in Materials Science and Engineering. 2022;1:1—11. http://doi.org/10.1155/2022/7105189</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Cho Y.H., Lee J.M., Kim S.H. Al—TiC Composites fabricated by a thermally activated reaction process in an al melt using Al—Ti—C—CuO powder mixtures: Pt. II. Microstructure control and mechanical properties. Metallurgical &amp; Materials Transactions. 2015;46A:1374— 1384. http://doi.org/10.1007/s11661-014-2476-x</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Cho Y.H., Lee J.M., Kim S.H. Al—TiC Composites fabricated by a thermally activated reaction process in an al melt using Al—Ti—C—CuO powder mixtures: Pt. II. Microstructure control and mechanical properties. Metallurgical &amp; Materials Transactions. 2015;46A:1374— 1384. http://doi.org/10.1007/s11661-014-2476-x</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ramakoteswara Rao V., Ramanaiah N., Sarcar M.M. Mechanical and tribological properties of AA7075— TiC metal matrix composites under heat treatment (T6) and cast conditions. Journal of Materials Research and Technology. 2016;5(4):377—383. http://doi.org/10.1016/j.jmrt.2016.03.011</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ramakoteswara Rao V., Ramanaiah N., Sarcar M.M. Mechanical and tribological properties of AA7075— TiC metal matrix composites under heat treatment (T6) and cast conditions. Journal of Materials Research and Technology. 2016;5(4):377—383. http://doi.org/10.1016/j.jmrt.2016.03.011</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ramakoteswara Rao V., Ramanaiah N., Sarcar M.M. Dry sliding wear behavior of Al7075 reinforced with titanium carbide (TiC) particulate composites. In: Proceedings of Int. Conf. on Advances in Materials, Manufacturing and Applications (AMMA 2015) (2015, April 9—11). Р. 39—44. URL: https://www.researchgate.net/publication/279868886_Dry_Sliding_Wear_Behavior_of_Al7075_Reinforced_with_Titanium_Carbide_TiC_Particulate_Composites (accessed: 21.03.2023).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ramakoteswara Rao V., Ramanaiah N., Sarcar M.M. Dry sliding wear behavior of Al7075 reinforced with titanium carbide (TiC) particulate composites. In: Proceedings of Int. Conf. on Advances in Materials, Manufacturing and Applications (AMMA 2015) (2015, April 9—11). Р. 39—44. URL: https://www.researchgate.net/publication/279868886_Dry_Sliding_Wear_Behavior_of_Al7075_Reinforced_with_Titanium_Carbide_TiC_Particulate_Composites (accessed: 21.03.2023).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Chen C.L., Lin C.H. A Study on the aging behavior of Al6061 composites reinforced with Y2O3 and TiC. Metals. 2017;7 (11):7—11. http://doi.org/10.3390/met7010011</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chen C.L., Lin C.H. A Study on the aging behavior of Al6061 composites reinforced with Y2O3 and TiC. Metals. 2017;7 (11):7—11. http://doi.org/10.3390/met7010011</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Курбаткина Е.И., Шавнев А.А., Косолапов Д.В., Гололобов А.В. Особенности термической обработки композиционных материалов с алюминиевой матрицей (обзор). Труды ВИАМ. 2017;11:82—97. URL: http://viam-works.ru/ru/articles?year=2017&amp;num=11 (дата обращения: 21.03.2023). http://dx.doi.org/10.18577/2307-6046-2017-0-11-9-9</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kurbatkina E.I., Shavnev A.A., Kosolapov D.V., Gololobov A.V. Features of thermal treatment of composite materials with aluminum matrix (Review). Trudy VIAM. 2017;11:82—97. URL: http://viam-works.ru/ru/articles?year=2017&amp;num=11 (accessed: 21.03.2023). (In Russ.). http://dx.doi.org/10.18577/2307-6046-2017-0-11-9-9</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Курганова Ю.А. Разработка и применение дисперсно-упрочненных алюмоматричных композиционных материалов в машиностроении: Автореф. дис. … д.т.н. М.: ИМЕТ РАН, 2008.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Курганова Ю.А. Разработка и применение дисперсно-упрочненных алюмоматричных композиционных материалов в машиностроении: Автореф. дис. … д.т.н. М.: ИМЕТ РАН, 2008.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Hashim J. The production of cast metal matrix composite by a modified stir casting method. Jurnal Teknologi. 2001;35(1):9—20. http://doi.org/10.11113/jt.v35.588</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Hashim J. The production of cast metal matrix composite by a modified stir casting method. Jurnal Teknologi. 2001;35(1):9—20. http://doi.org/10.11113/jt.v35.588</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit23"><label>23</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Contreras А., Angeles-Chávez C., Flores O., Perez R. Structural, morphological and interfacial characterization of Al—Mg/TiC composites. Materials Characterization. 2007;58:685—693. http://doi.org/10.1016/j.matchar.2006.11.031</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Contreras А., Angeles-Chávez C., Flores O., Perez R. Structural, morphological and interfacial characterization of Al—Mg/TiC composites. Materials Characterization. 2007;58:685—693. http://doi.org/10.1016/j.matchar.2006.11.031</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit24"><label>24</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Shu S., Lu J, Qiu F., Xuan Q., Jiang Q. Effects of alloy elements (Mg, Zn, Sn) on the microstructures and compression properties of high-volume-fraction TiCx /Al composites. Scripta Materialia. 2010;63:1209—1211. http://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2010.08.040</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shu S., Lu J, Qiu F., Xuan Q., Jiang Q. Effects of alloy elements (Mg, Zn, Sn) on the microstructures and compression properties of high-volume-fraction TiCx /Al composites. Scripta Materialia. 2010;63:1209—1211. http://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2010.08.040</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit25"><label>25</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. 544 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. 544 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit26"><label>26</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Колачев Б.А., Елагин М.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: МИСИС, 2001. 433 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Колачев Б.А., Елагин М.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: МИСИС, 2001. 433 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit27"><label>27</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Арзамасов Б.Н., Сидорин И.И., Косолапов Г.Ф., Макарова В.И., Мухин Г.Г., Рыжов Н.М., Силаева В.И., Ульянова Н.В. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1986. 384 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Арзамасов Б.Н., Сидорин И.И., Косолапов Г.Ф., Макарова В.И., Мухин Г.Г., Рыжов Н.М., Силаева В.И., Ульянова Н.В. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1986. 384 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit28"><label>28</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник. В 3 т. Т. 2. Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. 498 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник. В 3 т. Т. 2. Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. 498 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit29"><label>29</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Белов Н.А. Фазовый состав алюминиевых сплавов. М.: МИСИС, 2009. 234 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Белов Н.А. Фазовый состав алюминиевых сплавов. М.: МИСИС, 2009. 234 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit30"><label>30</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кищик М.С. Формирование микрозеренной структуры в алюминиевом сплаве 1565ч путем термической и термомеханической обработки: Автореф. дис. … к.т.н. М.: МИСИС, 2019.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Кищик М.С. Формирование микрозеренной структуры в алюминиевом сплаве 1565ч путем термической и термомеханической обработки: Автореф. дис. … к.т.н. М.: МИСИС, 2019.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit31"><label>31</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pan S., Wang T., Jin K., Cai X. Understanding and designing metal matrix nanocomposites with high electrical conductivity: A review. Journal Materials Science. 2022;57:6487—6523. http://doi.org/10.1007/s10853-022-07010-4</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pan S., Wang T., Jin K., Cai X. Understanding and designing metal matrix nanocomposites with high electrical conductivity: A review. Journal Materials Science. 2022;57:6487—6523. http://doi.org/10.1007/s10853-022-07010-4</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit32"><label>32</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pan S., Yuan J., Zheng T., She Z., Li X. Interfacial thermal conductance of in situ aluminummatrix nanocomposites. Journals Materials Science. 2021;56:13646— 13658. http://doi.org/10.1007/s10853-021-06176-7</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pan S., Yuan J., Zheng T., She Z., Li X. Interfacial thermal conductance of in situ aluminummatrix nanocomposites. Journals Materials Science. 2021;56:13646— 13658. http://doi.org/10.1007/s10853-021-06176-7</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit33"><label>33</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Михеев Р.С., Чернышова Т.А. Дискретно армированные композиционные материалы системы Al— TiC (обзор). Заготовительные производства в машиностроении. 2008;11:44—53.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mikheev R.S., Chernyshova T.A. Discretely reinforced composite materials of the Al—TiC system (review). Zagotovitelnye proizvodstva v mashinostroenii. 2008; (11):44—53. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit34"><label>34</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Рафальский И.В. Ресурсосберегающий синтез сплавов на основе алюминия с использованием дисперсных неметаллических материалов и интеллектуальные методы контроля металлургических процессов их получения. Минск: БНТУ, 2016. 309 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Рафальский И.В. Ресурсосберегающий синтез сплавов на основе алюминия с использованием дисперсных неметаллических материалов и интеллектуальные методы контроля металлургических процессов их получения. Минск: БНТУ, 2016. 309 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit35"><label>35</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Михеев Р.С. Перспективные покрытия с повышенными триботехническими характеристиками из композиционных материалов на основе цветных сплавов: Автореф. дис….д.т.н. М.: ИМЕТ РАН, 2018.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Михеев Р.С. Перспективные покрытия с повышенными триботехническими характеристиками из композиционных материалов на основе цветных сплавов: Автореф. дис….д.т.н. М.: ИМЕТ РАН, 2018.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit36"><label>36</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Перелыгин Ю. П., Лось И.С., Киреев С.Ю. Коррозия и защита металлов от коррозии. Пенза: Изд-во ПГУ, 2015. 88 с. URL: https://elib.pnzgu.ru/files/eb/u36mWX4yGz0I.pdf (дата обращения: 21.03.2023). (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Перелыгин Ю. П., Лось И.С., Киреев С.Ю. Коррозия и защита металлов от коррозии. Пенза: Изд-во ПГУ, 2015. 88 с. URL: https://elib.pnzgu.ru/files/eb/u36mWX4yGz0I.pdf (дата обращения: 21.03.2023). (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
