cvmetИзвестия вузов. Цветная металлургияIzvestiya. Non-Ferrous Metallurgy0021-34382412-8783НИТУ МИСИС10.17073/0021-3438-2023-2-15-28cvmet-1477Research ArticleЛитейное производствоFoundryАнализ свойств суспензии и керамики для литья по выплавляемым моделям, полученных на отечественных связующих на водной основеAnalysis of the slurry and ceramic properties for investment casting obtained with domestic colloidal silica bindershttps://orcid.org/0000-0003-3214-1935БаженовВ. Е.BazhenovV. E.

Вячеслав Евгеньевич Баженов – кандидат технических наук, доцент кафедры литейных технологий и художественной обработки материалов (ЛТиХОМ), Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС» (НИТУ МИСИС).

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Viacheslav E. Bazhenov – Cand. Sci. (Eng.), Assistant Prof., Department of Foundry Technologies and Material Art Working (FT&MAW), National University of Science and Technology “MISIS” (NUST MISIS).

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

V.E.Bagenov@gmail.comhttps://orcid.org/0000-0001-8603-1630КовышкинаЕ. П.KovyshkinaE. P.

Елена Павловна Ковышкина – аспирант кафедры ЛТиХОМ, НИТУ МИСИС.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Elena P. Kovyshkina – Postgraduate Student, Department of FT&MAW, NUST MISIS.

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

Kovyshkina@ic-ltm.ruhttps://orcid.org/0000-0002-0517-7732СанниковА. В.SannikovA. V.

Андрей Владимирович Санников – кандидат технических наук, доцент кафедры ЛТиХОМ, НИТУ МИСИС.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Andrey V. Sannikov – Cand. Sci. (Eng.), Assistant Prof., Department of FT&MAW, NUST MISIS.

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

a.v.sannikov@inbox.ruhttps://orcid.org/0000-0002-8376-0480КолтыгинА. В.KoltyginA. V.

Андрей Вадимович Колтыгин – кандидат технических наук, доцент кафедры ЛТиХОМ, НИТУ МИСИС.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Andrey V. Koltygin – Cand. Sci. (Eng.), Assistant Prof., Department of FT&MAW, NUST MISIS.

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

misistlp@mail.ruhttps://orcid.org/0000-0003-2513-4462ТенД. В.TenD. V.

Денис Васильевич Тен – инженер научного проекта лаборатории «Гибридные наноструктурные материалы», НИТУ МИСИС.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Denis V. Ten – R & D engineer, Laboratory “Hybrid Nanostructured Materials”, NUST MISIS.

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

teden92@yandex.ruhttps://orcid.org/0000-0002-6679-7126РижскийА. А.RizhskyА. A.

Андрей Андреевич Рижский – учебный мастер кафедры ЛТиХОМ, НИТУ МИСИС.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Andrey A. Rizhsky – Laborat. Assistant, Department of FT&MAW, NUST MISIS.

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

andrew89.r.a@gmail.comhttps://orcid.org/0000-0003-3607-8144БеловВ. Д.BelovV. D.

Владимир Дмитриевич Белов – доктор технических наук, зав. кафедрой ЛТиХОМ, НИТУ МИСИС.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Vladimir D. Belov – Doc. Sci. (Eng.), Head of Department of FT&MAW, NUST MISIS.

4 bld. 1 Leninskiу Prosp., Moscow 119049

vdbelov@mail.ruЛазаревЕ. А.LazarevЕ. A.

Евгений Алексеевич Лазарев – главный металлург, ПАО ОДК «Кузнецов».

443009, Самара, Заводское шоссе, 29

Evgeniy A. Lazarev – Head Metallurgist, Public Joint Stock Company UEC “Kuznetsov”.

29 Zavodskoe shosse, Samara 443009

ea.lazarev@uec-kuznetsov.ruНациональный исследовательский технологический университет «МИСИС»РоссияNational University of Science and Technology “MISIS”Russian FederationПубличное акционерное общество ОДК «Кузнецов»РоссияPublic Joint Stock Company UEC “Kuznetsov”Russian Federation2023250420232921528Copyright © Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Санников А.В., Колтыгин А.В., Тен Д.В., Рижский А.А., Белов В.Д., Лазарев Е.А., 20232023Баженов В.Е., Ковышкина Е.П., Санников А.В., Колтыгин А.В., Тен Д.В., Рижский А.А., Белов В.Д., Лазарев Е.А.Bazhenov V.E., Kovyshkina E.P., Sannikov A.V., Koltygin A.V., Ten D.V., Rizhsky А.A., Belov V.D., Lazarev Е.A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1477

Качество литых деталей, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям, в значительной мере определяется качеством керамических форм. В настоящее время предприятия авиа- и двигателестроения переходят на экологически безопасное водное связующее для изготовления керамических форм. В работе определены динамическая и условная вязкости суспензий, приготовленных с использованием пылевидного плавленого кварца и отечественных водных связующих марок ВТ13-02У (ООО «Вакуумтех»), Ставроформ ВС (ООО «Полимет»), UltraCast One+ и UltraCast Prime (ООО «Технопарк»). Показано, что полученные суспензии имеют близкие значения вязкости и по своим реологическим свойствам близки к ньютоновским жидкостям. Значения динамической и условной вязкости при содержании связующего 400 мл на 1 кг пылевидного кварца составили ~732 мПа·с и ~380 с соответственно. При увеличении содержания связующего до 600 мл на 1 кг пылевидного кварца вязкость снизилась до ~70 мПа·с и ~16 с соответственно. Также было выведено уравнение, связывающее динамическую вязкость, определенную с помощью ротационного вискозиметра, и условную вязкость, установленную с помощью прибора ВЗ-4. Были определены механические свойства при испытаниях на трехточечный изгиб керамических образцов, полученных с использованием суспензий на указанных выше связующих и обсыпки из плавленого кварца. Образцы, полученные на связующих ВТ13-02У, Ставроформ ВС и UltraCast One+, показали очень близкие значения прочности: 3,5–4,3 МПа после сушки и 5,8– 6,1 МПа после прокалки. Из-за наличия в составе связующего полимерной добавки керамические образцы на связующем UltraCast Prime имели более высокие значения прочности на изгиб после сушки и после прокалки – 6,4 и 7,2 МПа соответственно. Также было показано, что с увеличением вязкости суспензии и уменьшением фракции плавленого кварца прочность керамических образцов возрастает. Из всех рассмотренных связующих наименьшая шероховатость поверхности наблюдалась у образцов, полученных с использованием связующих UltraCast.

The quality of cast parts produced by investment casting is largely determined by the quality of the ceramic molds. Currently, aircraft and engine building enterprises are switching to an environmentally friendly colloidal silica binders for the manufacture of ceramic molds. In this work, the dynamic and relative viscosity of slurries prepared using fused silica powder and colloidal silica binders of the VT13-02U (Vakuumteh LLC), Stavroform VS (Polymet LLC), UltraCast One + and UltraCast Prime (both Technopark LLC) manufacturers were determined. It is shown that the slurries prepared on the considered binders have similar viscosity values, and in their rheological properties they are close to Newtonian liquids. The values of dynamic and relative viscosity at a binder content of 400 mL per 1 kg of fused silica powder were ~732 mPa·s and ~380 s, respectively. With an increase in the binder content to 600 mL per 1 kg of fused silica powder, the dynamic and relative viscosity decreased to ~70 mPa·s and ~16 s, respectively. An equation was also found that relates the dynamic viscosity determined using a rotational viscometer and the relative viscosity determined using the VZ-4 viscosimeter. The mechanical properties were determined during three-point bending tests on ceramic samples obtained using slurries on the above-mentioned colloidal silica binders and fused silica stucco. Samples obtained on binders VT13-02U, Stavroform VS and UltraCast One+ showed very similar bending strength values, namely 3.5–4.3 MPa after drying and 5.8–6.1 MPa after firing. Due to the presence of a polymer addition in the binder, the ceramic samples obtained on the UltraCast Prime binder had higher values of bending strength after drying and after firing – 6.4 and 7.2 MPa, respectively. It was also shown that with an increase in the viscosity of the slurry and a decrease in the fraction of fused silica stucco, the strength of the samples increases. The lowest surface roughness was observed for samples obtained with UltraCast grade binders.

литье по выплавляемым моделямжаропрочные никелевые отливкиводные связующиепылевидный кварц плавленый (ПКП)суспензиявязкостьмеханические свойстваinvestment castingnickel superalloy castingscolloidal silica binderfused silica powderslurryviscositymechanical propertiesРабота выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации в рамках Постановления Правительства № 218 по соглашению о предоставлении субсидии № 075-11-2022-023 от 06.04.2022 г. «Создание технологии изготовления уникальных крупногабаритных отливок из жаропрочных сплавов для газотурбинных двигателей, ориентированной на использование отечественного оборудования и организацию современного ресурсоэффективного, компьютероориентированного литейного производства»This research received financial support from the Ministry of Science and Higher Education in the Russian Federation (Agreement No. 075-11-2022-023 from 06 April 2022) under the program “Scientific and technological development of the Russian Federation” according to governmental decree No. 218 dated 9 April 2010ReferencesKanyo J.E., Schaffцner S., Uwanyuze R.S., Leary K.S. An overview of ceramic molds for investment casting of nickel superalloys. Journal of the European Ceramic Society. 2020;40(15):4955—4973. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.07.013Kanyo J.E., Schaffцner S., Uwanyuze R.S., Leary K.S. An overview of ceramic molds for investment casting of nickel superalloys. Journal of the European Ceramic Society. 2020;40(15):4955—4973. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.07.013Новокрещенных Е.Н., Мырзина К.М., Ордин Д.А., Вахрушев В.В., Дьяков М.С., Пойлов В.З., Углев Н.П. Исследование и выбор реагентов при разработке составов водно-коллоидных связующих для литейных керамик. Международный научно-исследовательский журнал. 2017;(10):14—18.Novokreshchennykh E.N., Myrzina K.M., Ordin D.A., Vakhrushev V.V., D’yakov M.S., Poilov V.Z., Uglev N.P. Research and selection of reagents in the development of compositions of colloidal silica binders for investment casting ceramics. Mezhdunarodnyi nauchno-issledovatel’skii zhurnal. 2017;(10):14—18. (In Russ.).Pattnaik S., Karunakar D.B., Jha P.K. Developments in investment casting process — A review. Journal of Materials Processing Technology. 2012;212:2332—2348. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2012.06.003Pattnaik S., Karunakar D.B., Jha P.K. Developments in investment casting process — A review. Journal of Materials Processing Technology. 2012;212:2332—2348. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2012.06.003Базылев В.А., Черномас В.В. Применение связующего «Армосил®» для изготовления оболочковых форм в литье по выжигаемым моделям. В сб: Материалы 46-й научно-технической конференции студентов и аспирантов (г. Комсомольск-на-Амуре, 1– 15 апр. 2016 г.). Комсомольск на Амуре: Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет, 2016. С. 47—49.Базылев В.А., Черномас В.В. Применение связующего «Армосил®» для изготовления оболочковых форм в литье по выжигаемым моделям. В сб: Материалы 46-й научно-технической конференции студентов и аспирантов (г. Комсомольск-на-Амуре, 1– 15 апр. 2016 г.). Комсомольск на Амуре: Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет, 2016. С. 47—49.Вдовин К.Н., Феоктистов Н.А., Овчинников М.В., Пинаев А.С. Применение универсальных кремнеземных связующих на водной основе для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям. Технологии металлургии, машиностроения и материалообработки. 2019;(18):149—154.Vdovin K.N., Feoktistov N.A., Ovchinnikov M.V., Pinaev A.S. The use of universal water-based coloidal silica binders for the manufacture of ceramic investment casting molds. Tekhnologii metallurgii, mashinostroeniya i materialoobrabotki. 2019;(18):149—154. (In Russ.).Деменок А.О., Ганеев А.А., Деменок О.Б., Бакерин С.В., Кулаков Б.А. Разработка ресурсосберегающей технологии получения крупногабаритных отливок из титановых сплавов. Вестник ЮжноУральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015;15(2):20—25.Demenok A.O., Ganeev A.A., Demenok O.B., Bakerin S.V., Kulakov B.A. Development of resource-saving technology for production of large-size castings from titanium alloys. Vestnik Yuzhno-Ural’skogo gosudarstvennogo universiteta. Seriya: Metallurgiya. 2015;15(2):20—25. (In Russ.).Вдовин К.Н., Феоктистов Н.А. Овчинникова М.В. Технология формообразования с применением связующих на водной основе в литье по выплавляемым моделям. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2020;11(1):29—31.Vdovin K.N., Feoktistov N.A. Ovchinnikova M.V. Technology of molding with the use of colloidal silica binders in investment casting. Aktual’nye problemy sovremennoi nauki, tekhniki i obrazovaniya. 2020;11(1):29—31. (In Russ.).Шутова О.О., Леушина Л.И. Повышение экологической безопасности технологии точного алюминиевого литья на предприятии авиастроения. В сб: Металлургия XXI столетия глазами молодых: Cборник докладов V Международной научно-практической конференции молодых ученых и студентов (22 мая 2019 г.). Донецк: Донецкий национальный технический университет, 2019. С. 342—344.Шутова О.О., Леушина Л.И. Повышение экологической безопасности технологии точного алюминиевого литья на предприятии авиастроения. В сб: Металлургия XXI столетия глазами молодых: Cборник докладов V Международной научно-практической конференции молодых ученых и студентов (22 мая 2019 г.). Донецк: Донецкий национальный технический университет, 2019. С. 342—344.Мухамадеев И.Р., Деменок О.Б., Ганеев А.А., Павлинич С.П., Аликин П.В. Выбор связующих на водной основе для оболочковых форм литья по выплавляемым моделям титановых сплавов. Вестник ЮжноУральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015;15(3):95—104.Mukhamadeev I.R., Demenok O.B., Ganeev A.A., Pavlinich S.P., Alikin P.V. Selection of water-based colloidal silica binders for shell molds of titanium alloys investment casting. Vestnik Yuzhno-Ural’skogo gosudarstvennogo universiteta. Seriya: Metallurgiya. 2015;15(3):95—104. (In Russ.).Ворфоломеев М.С. Особенности изготовления корундовых керамических форм по выплавляемым моделям на основе неорганического водного связующего. Литейное производство. 2021;(11):16—18.Vorfolomeev M.S. Features of the production of corundum ceramic molds for investment casting based on an inorganic aqueous colloidal silica binder. Liteinoe proizvodstvo. 2021;(11):16—18. (In Russ.).Козлов В.В., Варфоломеев М.С. Особенности технологии изготовления корундовых литейных форм на основе зольных связующих в литье по выплавляемым моделям. Литейщик России. 2020;(10):32—35.Kozlov V.V., Varfolomeev M.S. Features of Manufacturing Technology of Corundum Casting Molds Based on Coloidal silica Binders in Investment Casting. Liteishchik Rossii. 2020;(10):32—35. (In Russ.).Ордин Д.А., Новокрещенных Е.Н., Пойлов В.З., Углев Н.П. Перевод технологии литья по выплавляемым моделям в авиастроении на керамику, полученную с использованием связующих на водной основе: Обзор выполненных исследований. Вестник ПНИПУ. 2016;(3):59—74.Ordin D.A., Novokreshchennykh E.N., Poilov V.Z., Uglev N.P. Transfer of investment casting technology in aircraft construction to ceramics produced with colloidal silica binders: Review of the studies carried out. Vestnik PNIPU. 2016;(3):59—74. (In Russ.).Чернов В.П., Селиванова Е.А. Исследование свойств огнеупорных суспензий, используемых для керамических форм при литье по выплавляемым моделям. Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2010;(3):21—25.Chernov V.P., Selivanova E.A. Investigation of the properties of slurries used for investment casting ceramic molds. Vestnik MGTU im. G.I. Nosova. 2010;(3):21—25. (In Russ.).Kanyo J.E., Schaffцner S., Uwanyuze R.S., Leary K.S. An overview of ceramic molds for investment casting of nickel superalloys. Journal of the European Ceramic Society. 2020;40:4955—4973. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.07.013Kanyo J.E., Schaffцner S., Uwanyuze R.S., Leary K.S. An overview of ceramic molds for investment casting of nickel superalloys. Journal of the European Ceramic Society. 2020;40:4955—4973. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.07.013Дьячков В.Н., Парамонов А.М., Никитин К.В. Совершенствование технологии получения отливок способом ЛВМ. Литейщик России. 2012;(5):32—33.D’yachkov V.N., Paramonov A.M., Nikitin K.V. Improving the technology for producing castings by the investment casting method. Liteishchik Rossii. 2012;(5):32—33. (In Russ.).Дубровин В.К., Кулаков Б.А., Карпинский А.В., Гойхенберг Ю.Н. Выбор формовочных материалов для литья по разовым моделям. Литейщик России. 2015;(7):12—15.Dubrovin V.K., Kulakov B.A., Karpinskii A.V., Goikhenberg Yu.N. Selection of molding materials for investment casting. Liteishchik Rossii. 2015;(7):12—15. (In Russ.).Петров А.Ю., Трубкина С.Н., Гилев В.И., Вертюх С.С., Овчинников М.В. Универсальные кремнезольные связующие материалы на водной основе. Литейщик России. 2018;(6):9—13.Petrov A.Yu., Trubkina S.N., Gilev V.I., Vertyukh S.S., Ovchinnikov M.V. Universal water based colloidal silica binders. Liteishchik Rossii. 2018;(6):9—13. (In Russ.).Юсипов Р.Ф., Демьянов Е.Д., Виноградов В.Ю., Паремский И.Я., Айрапетян А.С. Метод оценки качества поверхности лицевого слоя формы литья по выплавляемым моделям. Литейное производство. 2021;(8):23—26.Yusipov R.F., Dem’yanov E.D., Vinogradov V.Yu., Paremskii I.Ya., Airapetyan A.S. Method for evaluating the surface quality of the facecoat layer of an investment casting mold. Liteinoe proizvodstvo. 2021;(8):23—26. (In Russ.).Ferenc-Dominik J., Matysiak H., Kurzydlowski K.J. Organic viscosity modifiers for controlling rheology of ceramic slurries used in the investment casting. Advances in Science and Technology. 2010;70:102—107. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AST.70.102Ferenc-Dominik J., Matysiak H., Kurzydlowski K.J. Organic viscosity modifiers for controlling rheology of ceramic slurries used in the investment casting. Advances in Science and Technology. 2010;70:102—107. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AST.70.102Kolczyk J., Zych J. Rheological properties of ceramic slurries with colloidal binders used in the investment casting technology. Metalurgija. 2013;52:55—58.Kolczyk J., Zych J. Rheological properties of ceramic slurries with colloidal binders used in the investment casting technology. Metalurgija. 2013;52:55—58.Jones S., Yuan C. Advances in shell moulding for investment casting. Journal of Materials Processing Technology. 2003;135:258—265. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(02)00907-XJones S., Yuan C. Advances in shell moulding for investment casting. Journal of Materials Processing Technology. 2003;135:258—265. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(02)00907-XJones S., Jolly M.R., Lewis K. Development of techniques for predicting ceramic shell properties for investment casting. British Ceramic Transactions. 2002;101:106—113. https://doi.org/10.1179/096797802225003316Jones S., Jolly M.R., Lewis K. Development of techniques for predicting ceramic shell properties for investment casting. British Ceramic Transactions. 2002;101:106—113. https://doi.org/10.1179/096797802225003316AMETEK Brookfield. LV Standard Spindles. URL: https://store.brookfieldengineering.com/lv-standardspindles/?_pos=1&_sid=d76593138&_ss=r (accessed: 02.12.2022).AMETEK Brookfield. LV Standard Spindles. URL: https://store.brookfieldengineering.com/lv-standardspindles/?_pos=1&_sid=d76593138&_ss=r (accessed: 02.12.2022).Li K., Liu X.-D., Du Z.-X., Li Y.-F. Bending strength and fracture surface topography of natural fiber-reinforced shell for investment casting process. China Foundry. 2016;13:211—216. https://doi.org/10.1007/s41230-016-5100-4Li K., Liu X.-D., Du Z.-X., Li Y.-F. Bending strength and fracture surface topography of natural fiber-reinforced shell for investment casting process. China Foundry. 2016;13:211—216. https://doi.org/10.1007/s41230-016-5100-4Zhao E., Kong F., Chen Y., Chen R., Chen Y. Characterization of zirconia-based slurries with different binders for titanium investment casting. China Foundry. 2012;9:125—130.Zhao E., Kong F., Chen Y., Chen R., Chen Y. Characterization of zirconia-based slurries with different binders for titanium investment casting. China Foundry. 2012;9:125—130.Venkat Y., Choudary K.R., Das D.K., Pandey A.K., Singh S. Ceramic shell moulds with zircon filler and colloidal silica binder for investment casting of shrouded low-pressure turbine blades. Ceramics International. 2020;46:26572—26580. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.07.125Venkat Y., Choudary K.R., Das D.K., Pandey A.K., Singh S. Ceramic shell moulds with zircon filler and colloidal silica binder for investment casting of shrouded low-pressure turbine blades. Ceramics International. 2020;46:26572—26580. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.07.125Vyas A.V., Pandya M.P., Sutaria M.P. Effect of mixing proportion and mixing time on primary slurry retention and surface roughness of investment casting shells. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2020;872:012094. https://doi.org/10.1088/1757-899X/872/1/012094Vyas A.V., Pandya M.P., Sutaria M.P. Effect of mixing proportion and mixing time on primary slurry retention and surface roughness of investment casting shells. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2020;872:012094. https://doi.org/10.1088/1757-899X/872/1/012094Bundy J., Viswanathan S. Characterization of zirconiabased slurries with different binders for titanium investment casting. International Journal of Metalcasting. 2008;3:27—37. https://doi.org/10.1007/BF03355439Bundy J., Viswanathan S. Characterization of zirconiabased slurries with different binders for titanium investment casting. International Journal of Metalcasting. 2008;3:27—37. https://doi.org/10.1007/BF03355439Kline D.M. Controlling strength and permeability of silica investment casting molds: Masters Theses. Missouri: Missouri University of Science and Technology, 2010.Kline D.M. Controlling strength and permeability of silica investment casting molds: Masters Theses. Missouri: Missouri University of Science and Technology, 2010.Lee K., Blackburn S., Welch S.T. A more representative mechanical testing of green state investment casting shell. Ceramics International. 2017;43:268—274. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.09.149Lee K., Blackburn S., Welch S.T. A more representative mechanical testing of green state investment casting shell. Ceramics International. 2017;43:268—274. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.09.149Ivanov V.I., Kazennov S.A., Kurchman B.S. et al. Investment casting (Ed. by Ya.I. Shklennik, V.A. Ozerov). Moscow: Mashinostroenie, 1984. (In Russ.).Ivanov V.I., Kazennov S.A., Kurchman B.S. et al. Investment casting (Ed. by Ya.I. Shklennik, V.A. Ozerov). Moscow: Mashinostroenie, 1984. (In Russ.).

The authors declare that there are no conflicts of interest present.