cvmetИзвестия вузов. Цветная металлургияIzvestiya. Non-Ferrous Metallurgy0021-34382412-8783НИТУ "МИСИС"10.17073/0021-3438-2013-6-35-40cvmet-139Research ArticleМеталловедение и термическая обработкаPhysical Metallurgy and Heat TreatmentНЕРАВНОМЕРНОСТЬ СТРУКТУРЫ ПРЕССОВАННЫХ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АМг6DISCONTINUITY OF AMG6 ALUMINUM ALLOY EXTRUDED TUBE STRUCTUREЛогиновЮ. Н.LoginovYu. N.

докт. техн. наук, профессор кафедры обработки металлов давлением УрФУ (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19). Тел.: (343) 375-46-24

unl@mtf.ustu.ruИлларионовА. Г.IllarionovA. G.

канд. техн. наук, доцент кафедры термообработки и физики металлов УрФУ Тел.: (343) 375-46-95

illarionovag@mail.ruУральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина (УрФУ), г. ЕкатеринбургРоссияIllarionov A.G.Russian FederationУральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина (УрФУ), г. ЕкатеринбургRussian Federation201301032015063540Copyright © Логинов Ю.Н., Илларионов А.Г., 20132013Логинов Ю.Н., Илларионов А.Г.Loginov Y.N., Illarionov A.G.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/139

Методами структурного анализа исследовано развитие рекристаллизационных процессов вдоль радиуса стенки прессованных труб из сплава АМг6. Выявлено, что степень развития рекристаллизации неравномерна по сечению стенки трубы и можно выделить 3 характерные зоны: две из них прилегают к наружной и внутренней поверхностям труб, а третья – промежуточная между ними. Понижение температуры прессования с 470 до 440 °С способствует более активному развитию рекристаллизации в этих зонах. Обнаружено, что наибольший разброс объемной доли рекристаллизованных зерен характерен для образцов, вырезанных из нижней части прессованных труб. Показана корреляция между средними значениями дюрометрических характеристик и объемной долей рекристаллизованных зерен в выделенных по радиусу труб зонах.

The development of recrystallization processes in the wall along the radius extruded AMg6 alloy tubes has been investigated with structural analysis. It has been found out that the degree of recrystallization is uneven over the tube wall cross section; and three characteristic zones can be emphasized: two of them are adjacent to the outer and inner surfaces of tubes and the third zone is intermediate between them. Lowering of extrusion temperature from 470 down to 440 °C contributes to more active development of recrystallization in these zones. It was found that the greatest variation of the volume fraction of recrystallized grains is typical for samples cut from the bottom of the extruded tubes. A correlation between the mean values of microhardness and volume fraction of recrystallized grains in selected tube zones along the radius is shown.

алюминиевый сплавтрубапрессованиеструктурарекристаллизациямикротвердостьaluminum alloytubeextrusionstructurerecrystallizationmicrohardnessReferencesАлюминиевые сплавы. Применение алюминиевых сплавов / Отв. ред. А.Т. Туманов. М.: Металлургия, 1973.Алюминиевые сплавы. Применение алюминиевых сплавов / Отв. ред. А.Т. Туманов. М.: Металлургия, 1973.Полмеар Я. Легкие сплавы: от традиционных до нанокристаллов. М.: Техносфера, 2008.Полмеар Я. Легкие сплавы: от традиционных до нанокристаллов. М.: Техносфера, 2008.Pat. 3346372 (USA). Aluminum base alloy/ G. J. Jagaciak («Olin Mathieson Chemical Corp.»). 1967.Pat. 3346372 (USA). Aluminum base alloy/ G. J. Jagaciak («Olin Mathieson Chemical Corp.»). 1967.Pat. 4626294 (USA). Lightweight armor plate and method / J. R. Sanders («Aluminum Company of America»). 1986.Pat. 4626294 (USA). Lightweight armor plate and method / J. R. Sanders («Aluminum Company of America»). 1986.Пат. 2260488 (РФ). Способ изготовления броневых листов и плит из сплавов на основе алюминия и изделие из них / В.И. Попов (Заяв. ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод»). 2005.Пат. 2260488 (РФ). Способ изготовления броневых листов и плит из сплавов на основе алюминия и изделие из них / В.И. Попов (Заяв. ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод»). 2005.Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов: Справочник / Отв. ред. В.А. Ливанов. М.: Металлургия, 1974.Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов: Справочник / Отв. ред. В.А. Ливанов. М.: Металлургия, 1974.Wen Wei, Zhao Yumin, Morris J.G. // Mater. Sci. Eng. A. 2005. Vol. 392. P. 136–144.Wen Wei, Zhao Yumin, Morris J.G. // Mater. Sci. Eng. A. 2005. Vol. 392. P. 136–144.Gubicza J., Chinh N.Q., Horita Z., Langdon T.G. // Ibid. 2004. Vol A 387-389. P. 55–59.Gubicza J., Chinh N.Q., Horita Z., Langdon T.G. // Ibid. 2004. Vol A 387-389. P. 55–59.Логинов Ю.Н., Дегтярева О.Ф., Антоненко Л.В. // Кузн.-штамп. пр-во. 2008. № 6. С. 14–17.Логинов Ю.Н., Дегтярева О.Ф., Антоненко Л.В. // Кузн.-штамп. пр-во. 2008. № 6. С. 14–17.Беккерт М., Клемм Х. Способы металлографического травления: Справочник. М.: Металлургия, 1988.Беккерт М., Клемм Х. Способы металлографического травления: Справочник. М.: Металлургия, 1988.Логинов Ю.Н., Дегтярева О.Ф. // Технол. легких сплавов. 2007. № 4. С. 123–127.Логинов Ю.Н., Дегтярева О.Ф. // Технол. легких сплавов. 2007. № 4. С. 123–127.Логинов Ю.Н., Дегтярева О.Ф. // Сучаснi проблеми металлургii. Науковi вiстi. Т. 8. Пластична деформацiя металiв. Днепропетровськ: Системнi технологii, 2005. С. 529–532.Логинов Ю.Н., Дегтярева О.Ф. // Сучаснi проблеми металлургii. Науковi вiстi. Т. 8. Пластична деформацiя металiв. Днепропетровськ: Системнi технологii, 2005. С. 529–532.Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1972.Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1972.Вайнблат Ю.М. Ланцман П.Ш., Шаршагин Н.А. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1974. № 4. С. 155–160.Вайнблат Ю.М. Ланцман П.Ш., Шаршагин Н.А. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1974. № 4. С. 155–160.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.