cvmetИзвестия вузов. Цветная металлургияIzvestiya. Non-Ferrous Metallurgy0021-34382412-8783НИТУ МИСИС10.17073/0021-3438-2021-5-38-49cvmet-1286Research ArticleМеталлургия цветных металловMetallurgy of Non-Ferrous MetalsПереработка мелкодисперсного техногенного сырья производства алюминия с целью извлечения ценных компонентовProcessing of finely dispersed technogenic raw materials for aluminum production in order to extract valuable componentsНемчиноваН. В.NemchinovaN. V.

Докт. техн. наук, проф., зав. кафедрой металлургии цветных металлов

664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83

Dr. Sci. (Eng.), prof., head of the Department of non-ferrous metals metallurgy

664074, Russia, Irkutsk, Lermontova str., 83

ninavn@yandex.ruБараускасА. Э.BarauskasA. E.

Аспирант кафедры металлургии цветных металлов

664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83

Postgraduate student of the Department of non-ferrous metals metallurgy

664074, Russia, Irkutsk, Lermontova str., 83

barauskas.alena@mail.ruТютринА. А.TyutrinA. A.

Канд. техн. наук, доцент кафедры металлургии цветных металлов

664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83

Cand. Sci. (Eng.), associate prof. of the Department of non-ferrous metals metallurgy

664074, Russia, Irkutsk, Lermontova str., 83

an.tu@inbox.ruВологинВ. С.VologinV. S.

Студент кафедры металлургии цветных металлов

664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83

Student, Department of non-ferrous metals metallurgy

664074, Russia, Irkutsk, Lermontova str., 83

slavavologin99@mail.ruИркутский национальный исследовательский технический университет (ИРНИТУ)РоссияIrkutsk National Research Technical UniversityRussian Federation2021281020212753849Copyright © Немчинова Н.В., Бараускас А.Э., Тютрин А.А., Вологин В.С., 20212021Немчинова Н.В., Бараускас А.Э., Тютрин А.А., Вологин В.С.Nemchinova N.V., Barauskas A.E., Tyutrin A.A., Vologin V.S.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1286

Представлены результаты экспериментальных работ по гидрометаллургической переработке мелкодисперсного техногенного сырья производства первичного алюминия в электролизерах с самообжигающимися анодами (на примере Иркутского алюминиевого завода) – лежалого шлама. Составляющими данного шлама являются пыль электрофильтров (79,7 %), шлам «мокрой» газоочистки (4,4 %) и хвосты флотации угольной пены (15,8 %). Согласно проведенному гранулометрическому анализу, частицы пробы лежалого шлама имеют крупность –50 мкм. По результатам анализа химического состава пробы шлама, основными компонентами в нем являются углерод, криолит, хиолит с незначительным количеством других соединений (корунда, ральстонита, сподумена, флюорита). Эксперименты по выщелачиванию фтора проводились раствором 2 %-ного едкого натра при числе оборотов мешалки ~1020 об/мин. Методом математического планирования трехфакторного эксперимента установлено, что для достижения максимальной концентрации фтора в растворе (15,844 г/дм3) оптимальными параметрами щелочного выщелачивания фтора являются температура 90 °C, отношение жидкого к твердому 9 : 1 и продолжительность90 мин. Получено уравнение многомерного полинома процесса щелочного выщелачивания фтора из лежалого шлама. Из фторсодержащих растворов был получен криолит (по реакции взаимодействия фторида натрия с бикарбонатом натрия и алюминатным раствором), что подтверждено данными рентгенофазового анализа.

The paper provides the results of experiments on the hydrometallurgical processing of finely dispersed technogenic raw materials for primary aluminum production in Soderberg cells (case study of the Irkutsk Aluminum Smelter) – aged sludge. The components of this sludge are dust from electrostatic precipitators (79.7 %), wet gas cleaning sludge (4.4 %) and coal froth flotation tailings (15.8 %). According to the grain-size analysis carried out, aged sludge sample particles have a size of –50 μm. According to the chemical composition analysis of the sludge sample, main components in it are carbon, cryolite, chiolite with a small amount of other compounds (corundum, ralstonite, spodumene, fluorite). Fluorine leaching experiments were carried out with a 2 % sodium hydroxide solution at a stirrer speed of ~1020 rpm. Using the mathematical planning of a three-factor experiment, it was found that the maximum concentration of fluorine in the solution (15.844 g/dm3) is achieved with the following optimal parameters of fluorine alkaline leaching: temperature of 90 °C, liquid-to-solid ratio of 9 : 1, and time of 90 min. The multidimensional polynomial equation was obtained for fluorine alkaline leaching from aged sludge. Cryolite was obtained from fluorine-containing solutions (by the reaction of sodium fluoride interaction with sodium bicarbonate and an aluminate solution), which was confirmed by X-ray phase analysis data.

производство первичного алюминиятехногенное сырьешламвыщелачивание фторапараметры выщелачиваниякриолитprimary aluminum productiontechnogenic raw materialssludgefluorine leachingleaching parameterscryoliteИсследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 20-38-90212.The reported study was funded by RFBR, project number 20-38-90212.ReferencesGrjotheim K., Kvande H. Introduction to aluminium electrolysis. Düsseldorf: Aluminium-Verlag, 1993.Grjotheim K., Kvande H. Introduction to aluminium electrolysis. Düsseldorf: Aluminium-Verlag, 1993.Stojanovic B., Bukvic M., Epler I. Application of aluminum and aluminum alloys in engineering. Appl. Eng. Lett. 2018. Vol. 3. No. 2. P. 52—62. https://doi.org/10.18485/aeletters.2018.3.2.2.Stojanovic B., Bukvic M., Epler I. Application of aluminum and aluminum alloys in engineering. Appl. Eng. Lett. 2018. Vol. 3. No. 2. P. 52—62. https://doi.org/10.18485/aeletters.2018.3.2.2.Varshney D., Kumar K. Application and use of different aluminium alloys with respect to workability, strength and welding parameter optimization. Ain Shams Eng. J. 2021. Vol. 12. Iss. 1. P. 1143—1152. https://doi.org/10.1016/j.asej.2020.05.013.Varshney D., Kumar K. Application and use of different aluminium alloys with respect to workability, strength and welding parameter optimization. Ain Shams Eng. J. 2021. Vol. 12. Iss. 1. P. 1143—1152. https://doi.org/10.1016/j.asej.2020.05.013.Summers P.T., Chen Y., Rippe C.M., Allen B., Mouritz A.P., Case S.W., Lattimer B.Y. Overview of aluminum alloy mechanical properties during and after fires. Fire Sci. Rev. 2015. Vol. 4. No. 3. https://doi.org/10.1186/s40038-0150007-5.Summers P.T., Chen Y., Rippe C.M., Allen B., Mouritz A.P., Case S.W., Lattimer B.Y. Overview of aluminum alloy mechanical properties during and after fires. Fire Sci. Rev. 2015. Vol. 4. No. 3. https://doi.org/10.1186/s40038-0150007-5.Dudin M.N., Voykova N.A., Frolova E.E., Artemieva J.A., Rusakova E.P., Abashidze A.H. Modern trends and challenges of development of global aluminum industry. Metalurgija. 2017. Vol. 56. No. 1—2. P. 255—258.Dudin M.N., Voykova N.A., Frolova E.E., Artemieva J.A., Rusakova E.P., Abashidze A.H. Modern trends and challenges of development of global aluminum industry. Metalurgija. 2017. Vol. 56. No. 1—2. P. 255—258.Tarcy G.P., Torklep K. Current efficiency in prebake and Sоderberg cells. Essent. Read. Light Metals. 2013. Vol. 2. P. 211—216. https://doi.org/10.1002/9781118647851.ch30.Tarcy G.P., Torklep K. Current efficiency in prebake and Sоderberg cells. Essent. Read. Light Metals. 2013. Vol. 2. P. 211—216. https://doi.org/10.1002/9781118647851.ch30.Mann V., Buzunov V., Pitertsev N., Chesnyak V., Polyakov P. Reduction in power consumption at UC Rusal’s Smelters 2012—2014. Light Metals. 2015. Р. 757—762. https://doi.org/10.1002/9781119093435.ch128.Mann V., Buzunov V., Pitertsev N., Chesnyak V., Polyakov P. Reduction in power consumption at UC Rusal’s Smelters 2012—2014. Light Metals. 2015. Р. 757—762. https://doi.org/10.1002/9781119093435.ch128.Бажин В.Ю., Смольников А.Д., Петров П.А. Концепция энергоэффективного производства алюминия «Электролиз 600+». Междунар. науч-исслед. журн. 2016. No. 5. Ч. 3. С. 37—40. https://doi.org/10.18454/IRJ.2016.47.113.Bazhin V.Yu., Smol’nikov A.D., Petrov P.A. Concept of energy efficiency aluminum production «Electrolysis 600+». Mezhdunarodnyi nauchno-issledovatel’skii zhurnal (International Research Journal). 2016. Vol. 5. Iss. 3. P. 37—40. (In Russ.) https://doi.org/10.18454/IRJ.2016.47.113.Григорьев В.Г., Тепикин С.В., Кузаков А.А., Пьянкин А.П., Тимкина Е.В., Пинаев А.А. Автоматическая подача сырья в производстве алюминия. Вестн. Горно-металл. секции Росс. академии естеств. наук. Отд-ие металлургии. 2017. No. 39. С. 97—104.Grigoriev V.G., Tepikin S.V., Kuzakov A.A., Pyankin A.P., Timkina E.V., Pinaev A.A. Automatic feed of raw materials in aluminum production. Vestnik Gorno-metallurgicheskoi sektsii Rossiiskoi akademii estestvennykh nauk. Otdelenie metallurgii. 2017. No. 39. P. 97—104 (In Russ.).Шепелев И.И., Головных Н.В., Сахачев А.Ю., Жижаев А.М., Котлягин А.Г. Улучшение качества спека известняково-нефелиновой шихты путем ввода в нее гипсоангидритового техногенного сырья. Вестн. Иркутск. гос. техн. ун-та. 2018. Т. 22. No. 5. С. 225—239. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-5-225-239.Shepelev I.I., Golovnykh N.V., Sakhachev A.Yu., Zhizhaev A.M., Kotlyagin A.G. Improving limestone-nepheline charge sinter quality by gypsum anhydrate technogenic raw material introduction. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta (Proceedings of Irkutsk State Technical University). 2018. Vol. 22. No. 5. P. 225—239 (In Russ.). https://doi.org/10.21285/18143520-2018-5-225-239.Bazhin V.Yu., Brichkin V.N., Sizyakov V.M., Cherkasova M.V. Pyrometallurgical treatment of a nepheline charge using additives of natural and technogenic origin. Metallurgist. 2017. Vol. 61. Iss. 1. P. 147—154. https://doi.org/10.1007/s11015-017-0468-y.Bazhin V.Yu., Brichkin V.N., Sizyakov V.M., Cherkasova M.V. Pyrometallurgical treatment of a nepheline charge using additives of natural and technogenic origin. Metallurgist. 2017. Vol. 61. Iss. 1. P. 147—154. https://doi.org/10.1007/s11015-017-0468-y.Pawlek R.P. Spent potlining: An update. Light Metals. 2012. P. 1313—1317. https://doi.org/10.1007/978-3-31948179-1_227.Pawlek R.P. Spent potlining: An update. Light Metals. 2012. P. 1313—1317. https://doi.org/10.1007/978-3-31948179-1_227.Виноградов А.М., Пинаев А.А., Виноградов Д.А., Пузин А.В., Шадрин В.Г., Зорько Н.В., Сомов В.В. Повышение эффективности укрытия электролизеров Содерберга. Известия вузов. Цветная металлургия. 2017. No. 1. С. 19—30. https://doi.org/10.17073/0021-3438-2017-119-30.Vinogradov A.M., Pinaev А.А., Vinogradov D.А., Puzin А.V., Shadrin V.G., Zorko N.V., Somov V.V. Increasing hooding efficiency of Soderberg cells. Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy). 2017. No. 1. P. 19—30 (In Russ.). https://doi.org/10.17073/00213438-2017-1-19-30.Баранов А.Н., Тимкина Е.В., Тютрин А.А. Исследования по выщелачиванию фтора из углеродсодержащих материалов производства алюминия. Вестн. Иркутск. гос. техн. ун-та. 2017. Т. 21. No. 7. С. 143—151. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-7-143-151.Baranov A.N., Timkina E.V., Tyutrin A.A. Research on leading fluorine from carbon-containing materials of aluminum production. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta (Proceedings of Irkutsk State Technical University). 2017. Vol. 21. No. 7. P. 143— 151 (In Russ.). https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-7143-151.Бурдонов А.Е., Зелинская Е.В., Гавриленко Л.В., Гавриленко А.А. Изучение вещественного состава глиноземсодержащего материала алюминиевых электролизеров для использования в технологии первичного алюминия. Цветные металлы. 2018. No. 3. С. 32—38. https://doi.org/10.17580/tsm.2018.03.05.Burdonov A.E., Zelinskaya E.V., Gavrilenko L.V., Gavrilenko A.A. Investigation of substantial composition of alumina-bearing material of aluminium electrolysers for usage in primary aluminium technology. Tsvetnye Metally. 2018. No. 3. P. 32—38 (In Russ.). https://doi.org/10.17580/tsm.2018.03.05.Tian X., Zhu A., Wei J., Han R. Preparation and forming technology of particle reinforced aluminum matrix composites. Mater. Sci.: Adv. Compos. Mater. 2017. Vol. 1. No. 1. P. 1—9.Tian X., Zhu A., Wei J., Han R. Preparation and forming technology of particle reinforced aluminum matrix composites. Mater. Sci.: Adv. Compos. Mater. 2017. Vol. 1. No. 1. P. 1—9.Stojanović B., Ivanović L. Application of aluminium hybrid composites in automotive industry. Tehničkivjesnik. 2015. Vol. 22. No. 1. P. 247—251. https://doi.org/10.17559/TV-20130905094303.Stojanović B., Ivanović L. Application of aluminium hybrid composites in automotive industry. Tehničkivjesnik. 2015. Vol. 22. No. 1. P. 247—251. https://doi.org/10.17559/TV-20130905094303.Su Hai, Gao Wenli, Feng Zhaohui, Lu Zheng. Processing, microstructure and tensile properties of nano-sized Al2O3 particle reinforced aluminium matrix composites. Mater. Design. 2012. Vol. 36. P. 590—596. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2011.11.064.Su Hai, Gao Wenli, Feng Zhaohui, Lu Zheng. Processing, microstructure and tensile properties of nano-sized Al2O3 particle reinforced aluminium matrix composites. Mater. Design. 2012. Vol. 36. P. 590—596. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2011.11.064.Белов Н.А. Фазовый состав промышленных и перспективных алюминиевых сплавов. М.: Изд. дом «МИСиС», 2010.Belov N.A. Phase composition of industrial and promising aluminum alloys. Moscow: MISIS, 2010 (In Russ.).Куликов Б.П., Истомин С.П. Переработка отходов алюминиевого производства. Красноярск: Классик Центр, 2004.Kulikov B.P., Istomin S.P. Processing of aluminum waste products. Krasnoyarsk: Klassik Tsentr, 2004 (In Russ.).Немчинова Н.В., Тютрин А.А., Бараускас А.Э. Анализ химического состава техногенных материалов производства первичного алюминия для поиска рациональных методов их переработки. Цветные металлы. 2019. No. 12. С. 22—29. https://doi.org/10.17580/tsm.2019.12.03.Nemchinova N.V., Tyutrin A.A., Barauskas A.E. Analysing the chemical composition of man-made materials resultant from the production of primary aluminium in order to find cost-effective recycling techniques. Tsvetnye Metally. 2019. No. 12. P. 22—29 (In Russ.). https://doi.org/10.17580/tsm.2019.12.03.Mann V., Pingin V., Zherdev A., Bogdanov Y., Pavlov S., Somov V. SPL Recycling and Re-processing. Light Metals. 2017. P. 571—578. https://doi.org/10.1007/978-3-31951541-0_71.Mann V., Pingin V., Zherdev A., Bogdanov Y., Pavlov S., Somov V. SPL Recycling and Re-processing. Light Metals. 2017. P. 571—578. https://doi.org/10.1007/978-3-31951541-0_71.Patrin R.K., Bazhin V.Yu. Spent linings from aluminum cells as a raw material for the metallurgical, chemical, and construction industries. Metallurgist. 2014. Vol. 58. Iss. 7—8. Р. 625—629. https://doi.org/10.1007/s11015014-9967-2.Patrin R.K., Bazhin V.Yu. Spent linings from aluminum cells as a raw material for the metallurgical, chemical, and construction industries. Metallurgist. 2014. Vol. 58. Iss. 7—8. Р. 625—629. https://doi.org/10.1007/s11015014-9967-2.Kruger P.V. Use of Spent Pot Lining (SPL) in Ferro silico manganese Smelting. Light Metals. 2011. Р. 275—280. https://doi.org/10.1002/9781118061992.ch49.Kruger P.V. Use of Spent Pot Lining (SPL) in Ferro silico manganese Smelting. Light Metals. 2011. Р. 275—280. https://doi.org/10.1002/9781118061992.ch49.Petrovskiy A.A., Nemchinova N.V., Tyutrin A.A., Korepina N.A. Use of leaching cake from refractory lining of dismantled electrolysers in cement production. In: Proc. of the Intern. Symp. «Engineering and earth sciences: Applied and fundamental research» dedicated to the 85th anniversary of H.I. Ibragimov (ISEES 2019). 2019. Vol. 1. Р. 465— 470. https://doi.org/10.2991/isees-19.2019.91.Petrovskiy A.A., Nemchinova N.V., Tyutrin A.A., Korepina N.A. Use of leaching cake from refractory lining of dismantled electrolysers in cement production. In: Proc. of the Intern. Symp. «Engineering and earth sciences: Applied and fundamental research» dedicated to the 85th anniversary of H.I. Ibragimov (ISEES 2019). 2019. Vol. 1. Р. 465— 470. https://doi.org/10.2991/isees-19.2019.91.Flores I.V., Fraiz F., Lopes Junior R. A., Bagatini M.C. Evaluation of Spent Pot Lining (SPL) as an alternative carbonaceous material in ironmaking processes. J. Mater. Res. Technol. 2019. Vol. 8. Iss. 1. P. 33—40. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2017.11.004.Flores I.V., Fraiz F., Lopes Junior R. A., Bagatini M.C. Evaluation of Spent Pot Lining (SPL) as an alternative carbonaceous material in ironmaking processes. J. Mater. Res. Technol. 2019. Vol. 8. Iss. 1. P. 33—40. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2017.11.004.Nemchinova N.V., Tyutrin А.А., Korepina N.A., Belskii S.S. On the possibility of carbonaceous dust waste use of prebaked anode production in silicon metallurgy. In: IOP Conf. Ser.: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 411. Р. 012052. https://doi.org/10.1088/1757899X/411/1/012052.Nemchinova N.V., Tyutrin А.А., Korepina N.A., Belskii S.S. On the possibility of carbonaceous dust waste use of prebaked anode production in silicon metallurgy. In: IOP Conf. Ser.: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 411. Р. 012052. https://doi.org/10.1088/1757899X/411/1/012052.Зенкин Е.Ю., Гавриленко А.А., Немчинова Н.В. О переработке отходов производства первичного алюминия ОАО «РУСАЛ Братск». Вестн. Иркутск. гос. техн. ун-та. 2017. Т. 21. No. 3. С. 123—132. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-3-123-132.Zenkin E.Yu., Gavrilenko A.A., Nemchinova N.V. About recycling of primary aluminum production of JSC RUSAL BRATSK. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta (Proceedings of Irkutsk State Technical University). 2017. Vol. 21. No. 3. P. 123—132 (In Russ.). https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-3-123132.Тимкина Е.В., Баранов А.Н., Петровская В.Н., Ершов В.А. Термодинамика процесса выщелачивания фтора из отходов алюминиевого производства. Вестн. Иркутск. гос. техн. ун-та. 2016. Т. 20. No. 12. С. 182—192. https://doi.org/10.21285/1814-3520-201612-182-192.Timkina E.V., Baranov A.N., Petrovskaya V.N., Ershov V.A. Thermodynamics of fluorine leaching from aluminum production waste. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta (Proceedings of Irkutsk State Technical University). 2016. Vol. 20. No. 12. P. 182—192 (In Russ.). https://doi.org/10.21285/1814-3520-2016-12182-192.Гуляев А.В., Гавриленко Л.В., Баранов А.Н., Ножко С.И. Утилизация твердых углеродсодержащих отходов на алюминиевом заводе, оснащенном электролизерами с самообжигающимися анодами с верхним токоподводом. Экология и пром-сть России. 2017. Т. 21. No. 5. С. 8—10. https://doi.org/10.18412/18160395-2017-5-8-10.Gulyaev A.V., Gavrilenko L.V., Baranov A.N., Nozhko S.I. Recovery of solid carbonaceous wastes at an aluminium plant equipped with electrolyte tanks with selfbaking anode with an upper current lead. Ekologiya i promyshlennost’ Rossii (Ecology and Industry of Russia). 2017. Vol. 21. No. 5. Р. 8—10 (In Russ.). https://doi.org/10.18412/1816-0395-2017-5-8-10.Nemchinova N.V., Yakushevich P.А., Yakovleva A.А., Gavrilenko L.V. Experiment for use of Bratsk aluminium plant technogenic waste as a reducing agent during cast iron smelting. Metallurgist. 2018. Vol. 62. Iss. 1—2. P. 150—155. https://doi.org/10.1007/s11015-018-0637-7.Nemchinova N.V., Yakushevich P.А., Yakovleva A.А., Gavrilenko L.V. Experiment for use of Bratsk aluminium plant technogenic waste as a reducing agent during cast iron smelting. Metallurgist. 2018. Vol. 62. Iss. 1—2. P. 150—155. https://doi.org/10.1007/s11015-018-0637-7.Nemchinova N.V., Mineev G.G., Tyutrin A.A., Yakovleva A.A. Utilization of dust from silicon production. Steel Transl. 2017. Vol. 47. Iss. 12. P. 763—767. https://doi.org/10.3103/S0967091217120087.Nemchinova N.V., Mineev G.G., Tyutrin A.A., Yakovleva A.A. Utilization of dust from silicon production. Steel Transl. 2017. Vol. 47. Iss. 12. P. 763—767. https://doi.org/10.3103/S0967091217120087.Немчинова Н.В., Леонова М.С., Тютрин А.А. Экспериментальные работы по плавке окомкованной шихты в производстве кремния. Вестн. Иркутск. гос. техн. ун-та. 2017. Т. 21. No. 1. С. 209—217. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-1-209-217.Nemchinova N.V., Leonova M.S., Tyutrin A.A. Experimental works on pelletized charge smelting in silicon production. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta (Proceedings of Irkutsk State Technical University). 2017. Vol. 21. No. 1. P. 209—217 (In Russ.) https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-1-209-217.Петлин И.В., Малютин Л.Н. Технология комплексной переработки фторсодержащих отходов алюминиевой промышленности с целью получения фторида водорода. Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. 2014. Т. 7. No. 2. С. 24—31.Petlin I. V., Malyutin L.N. Hydrogen fluoride producing technology from aluminum industry fluorine-containing waste products. Izvestiya Vuzov. Prikladnaya Khimiya i Biotekhnologiya (Proceedings of Universities. Applied Chemistry and Biotechnology). 2014. Vol. 7. No. 2. Р. 24— 31 (In Russ.).Бараускас А.Э., Немчинова Н.В. Гидрометаллургическая переработка мелкодисперсного фторуглеродсодержащего техногенного сырья производства первичного алюминия. Вестн. Иркутск. гос. техн. ун-та. 2020. Т. 24. No. 6. С. 1311—1323. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2020-6-1311-1323.Barauskas A.E., Nemchinova N.V. Hydrometallurgical processing of technogenic finely dispersed fluorocarbon-containing raw materials of primary aluminum production. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta (Proceedings of Irkutsk State Technical University). 2020. Vol. 24. No. 6. P. 1311—1323 (In Russ.). https://doi.org/10.21285/1814-3520-20206-1311-1323.Немчинова Н.В., Сомов В.В., Тютрин А.А. Определение оптимальных параметров выщелачивания фтора из угольной части отработанной футеровки демонтированных электролизеров производства алюминия. Записки Горн. инст-та. 2019. Vol. 239. С. 544—549. https://doi.org/10.31897/PMI.2019.5.544.Nemchinova N.V., Tyutrin A.A., Somov V.V. Determination of optimal fluorine leaching parameters from the coal part of the waste lining of dismantled electrolytic cells for aluminum production. Zapiski Gornogo Instituta (J. Mining Inst.). 2019. Vol. 239. P. 544—549 (In Russ.). https://doi.org/10.31897/PMI.2019.5.544.Комарова Н.В., Каменцев Я.С. Практическое руководство по использованию систем капиллярного электрофореза «Капель». СПб.: ООО «Веда», 2006.Komarova N.V., Kamentsev Ya.S. A practical guide to the use of the «Kapel» capillary electrophoresis systems. St. Petersburg: Veda, 2006 (In Russ.).Боровиков В.В. Популярное введение в современный анализ данных в системе STATISTICA. М.: Горячая линия-Телеком, 2013.Borovikov V.V. A popular introduction to modern data analysis in the STATISTICA system. Мoscow: Goryachaya liniya-Telekom, 2013 (In Russ.).Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты газоочистки: Учеб. пос. Пенза: Изд-во ПГУ, 2006.Vetoshkin A.G. Processes and devices for gas cleaning. Penza: PSU, 2006 (In Russ.).

The authors declare that there are no conflicts of interest present.